皮帶輸送機經過長時間的高強度運行，加上物料摩擦（cā）、尖銳物體劃傷、跑偏等因素（sù）影響，輸送帶不可（kě）避免會出現破損。一旦輸送帶破損，不僅會降低輸送效率，甚至可（kě）能導致（zhì）生產中（zhōng）斷，造成（chéng）經濟損失（shī）。因此，掌握輸送帶破損的補（bǔ）救（jiù）方法，對保障生產連續性至（zhì）關重要。下（xià）麵，我們將詳細探討皮帶輸送機輸送帶破損的不同補救方式。
一、常見破損類型及原因（yīn）分析
縱向撕裂：通常是由於（yú）輸送物料中（zhōng）混入（rù）尖銳、較大的異物，如（rú）石塊、金屬件等，在（zài）輸送帶運（yùn）行過程中，異物卡住並劃開輸送帶造成。在礦山、采石場（chǎng）等行業，若物料篩選不徹底，這種情況（kuàng）尤為（wéi）常見（jiàn）。
橫向斷裂：主要是（shì）因為輸送帶受到（dào）過大的瞬間拉力，比如啟動、製動過於猛烈，或者輸送的物料重量（liàng）突然大幅增加（jiā），超過了輸（shū）送帶的承載極限。
表麵磨損：長時間與物料摩擦，或者物料顆粒硬度較大，不斷刮擦輸送帶表麵，導致（zhì）表麵橡膠層逐（zhú）漸變薄，甚至露出（chū）內部的帆布層或鋼絲繩芯。
邊緣破損（sǔn）：輸送帶跑偏是導致邊緣破損的主要原因。當輸送帶在運行過程中偏離正常軌道，邊緣部位與機架、托輥等部件發生過度摩擦，從而造（zào）成破損。
接頭開裂：接（jiē）頭處是輸送帶相對薄弱的環節，如果接頭（tóu）製作工（gōng）藝不當（dāng），如硫化溫度、壓力控製不準確，或者使用時間過長，接頭（tóu）部位（wèi）就容易出現開裂。
二、不同破損程度的補救方法
準備工作：清理破損部位，去除表麵的汙垢、雜質和鬆散（sàn）的橡膠；根（gēn）據破損的形狀和大小（xiǎo），裁剪與輸送帶材質相同（tóng）的修（xiū）補膠片；準備（bèi）好硫化機、硫化板、溫度和壓力控（kòng）製設備等工具。
打（dǎ）磨處理：使用（yòng）專用的打磨機對破損周圍的輸送帶表麵進行打磨，增加表（biǎo）麵（miàn）粗糙度，以增強修補膠片與輸送帶（dài）之間的粘結力。
塗刷膠水（shuǐ）：在打磨後的表麵均勻塗刷熱硫（liú）化膠水，待（dài）膠水幹燥至（zhì）不粘手狀態（通常（cháng）需要 10 - 15 分鍾），再塗刷第二遍。
粘貼膠片：將裁剪好的修（xiū）補膠片準確粘貼在破損部位，用（yòng）工具壓實（shí），排除膠片與輸送（sòng）帶之間的空氣。
硫（liú）化處理：將硫化機的硫化板放置在修補部位，連（lián）接（jiē）好溫度和壓力控製設備。按照設定的（de）硫化溫度（一般為 145℃左（zuǒ）右）和硫化時間（jiān）（根據輸送帶厚度而定，通常每 1 毫（háo）米厚度需要 10 - 15 分鍾）進行硫化。硫化過程中，要嚴格控製溫度和壓力，確保硫化（huà）效果。
冷卻脫模：硫化（huà）完成後，讓輸送帶（dài）自然冷卻至室溫，再拆（chāi）除硫化機，檢查修補效（xiào）果。
熱硫化修補的優點是（shì）修補後的強度（dù）高，與原輸送帶的性能相近，能（néng）夠承（chéng）受較大（dà）的（de）拉力和摩擦力（lì），使用壽（shòu）命長（zhǎng）；缺點是操作過程複（fù）雜，需要（yào）專業的設備（bèi）和技術人員，而且硫化時間較長，會導致生產中斷時間增加。
清理打磨：同熱硫化修補一樣，先清理（lǐ）破損部位的汙垢和雜質，然後對破損周圍的輸送帶表麵進行打磨。
塗刷膠水：選擇（zé）專用的冷粘膠（jiāo）水，在打磨後的表麵均勻塗刷。冷粘膠水幹燥速度較快，一般塗刷後幾分（fèn）鍾內即可進行下一步操作。
粘貼修補材料：將冷粘修補膠片（piàn）或膠條粘貼在（zài）破損部位，用滾輪或（huò）刮板壓實，確保修補材料與（yǔ）輸送帶緊密貼合。
固（gù）化（huà）處理（lǐ）：根據冷粘膠水的（de）說明書要求，等待膠水固化。一般情況（kuàng）下，常溫下固化時間為 2 - 4 小（xiǎo）時，若想加快固化速度，可使用加（jiā）熱設備進行輔助加熱。
冷粘修補的優點是操作簡單，不需要大型設備，修補成本較低，而且可以（yǐ）在短時間內完成修補，減少生產停機（jī）時間；缺（quē）點是修補（bǔ）後的強度相對熱硫化修補較低，在承受較大拉（lā）力和（hé）摩擦力時，修補（bǔ）部位容易（yì）再次破損。
對齊破損（sǔn）部位：將輸送帶停止運行，把破損的兩端對齊，確保（bǎo）輸送帶的中心線重（chóng）合。
安裝機（jī）械連接件：根據輸送帶的厚度和寬度，選擇（zé）合適的金屬卡子（zǐ）或皮帶扣。將金屬卡子或皮帶扣安裝在破損的兩端，用螺栓或鉚釘固定。
檢查調整：安裝完成後，檢查機械連接件（jiàn）是否牢固，輸送帶（dài）是否能夠正常運行。如（rú）有必要，對連接件進行調整。
機械（xiè）修補（bǔ）的優點是操作迅速，能夠在最短時間內恢複輸（shū）送帶的運行（háng）；缺點是機械（xiè）連接件（jiàn）會增加輸送帶運行的阻力，而且會對（duì）輸送帶造成進一步的損傷，縮短（duǎn）輸送帶（dài）的使用（yòng）壽命，因此隻能作為臨時應急措施。
合理選擇輸（shū）送帶：根據（jù）輸送物料的性質、重量、輸送環境等因素，選（xuǎn）擇合適材質、規格和強度的輸送帶，避免因輸送帶選型不當（dāng）導致過早破（pò）損。
控製輸送物料：嚴格控製輸送物料的粒（lì）度和雜（zá）質含量，在進料口（kǒu）設置篩網、除（chú）鐵器等（děng）設備，防止尖銳、較大的異（yì）物進入（rù）輸送帶（dài），減少對輸送帶的（de）劃（huá）傷和撕裂風險（xiǎn）。
定期檢查維護：建立定期檢查製度，檢查（chá）輸送帶的運行狀態，包括是否跑偏、表麵磨損情況、接頭是否開裂等。發現問題及時處理，避免小問題發展成大故（gù）障。
調整設備參數：合理調整輸送帶的張（zhāng）緊力、運行速度等參數，避免輸送帶因張緊力過大或過小、運行速度過（guò）快等原因造成破損。同時（shí），確保托輥、滾筒等部件的正常運（yùn）轉，減少輸送帶與這些部件之間的摩（mó）擦。
皮帶輸送機（jī）輸（shū）送帶破損的補救方法多（duō）種多樣，每種方法（fǎ）都有其（qí）適用範圍和優缺（quē）點。在實際應用中，我們需要根據輸送帶的破損（sǔn）情況，選擇合適的補救方法，並做好日常的預防和維護工作，以延長輸送帶的使用壽命，保（bǎo）障生產（chǎn）的（de）高效、穩（wěn）定（dìng）運行。
產品谘詢熱線
191-3189-9111
聯 係（xì） 人：張經理
電子郵箱（xiāng）：hebeijulong@126.com
技術支持：138-3381-6498
公司（sī）地址：河（hé）北省棗強縣崔莊工業區
Copyright © 2004-2025 河北（běi）呱呱呱视频在线观看輸送機械有（yǒu）限公司 版權所有 網站地圖：TXT站點地圖（tú） | XML地圖 | HTML地圖
備（bèi）案號：冀ICP備（bèi）2025116292號-1 技術支持：衡水網站建設
您的當前位置：