朝陽皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向（xiàng）鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功（gōng）率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮（pí）帶輸送（sòng）機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電機安裝。它具（jù）有輸送能（néng）力強，距離遠且結構簡單並易於維（wéi）護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下（xià）：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使皮（pí）帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可（kě）調整（zhěng）頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺（luó）栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長（zhǎng），維修質量差（chà）等（děng）原因造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常
其原因（yīn）是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼（ké）穩（wěn）釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調（diào）整間隙或更換整（zhěng）體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的，處理方法是（shì）調整油量、清除（chú）源煤（méi）。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不（bú）緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因（yīn）是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住（zhù）不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方法是更換托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。