郾城皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底座由（yóu）:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全（quán）護板，輸送（sòng）帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功（gōng）率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部（bù）分，由安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機使用時（shí）間長了偶爾會出一（yī）些故障也是（shì）在所難免的。皮帶輸送（sòng）機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的（de）振動電機（jī）起動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張（zhāng）歇技術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮（pí）帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發生在（zài）導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶（dài）張力（lì）過大、接頭（tóu）不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其原因是（shì）由軸承及齒輪過（guò）度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆（sōng）動（dòng）造（zào）成的，處理方法是更（gèng）換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過（guò）多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵（miàn）不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。