亞東皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動（dòng）功率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它具有輸（shū）送能力（lì）強，距（jù）離遠且結構簡單並易於維護。皮（pí）帶輸送機使用（yòng）時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也是在所難免的（de）。皮帶輸送機常見故（gù）障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的（de）振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動（dòng）不起來，這種故障是由（yóu）於皮（pí）帶張（zhāng）歇技術力不夠（gòu），或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中（zhōng）有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上好跑偏托（tuō）輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力（lì）過大（dà）、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等（děng）原因造成的（de），方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更（gèng）換整體減速機進（jìn）行大修（xiū）。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於密封（fēng）圈損（sǔn）壞（huài）、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾（gǔn）。