信州皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些（xiē）

輸送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動（dòng）輥:驅動輥（gǔn）為（wéi）帶式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸送機的動力（lì）部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它具有輸送能力強，距離（lí）遠且結構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故（gù）障也是在（zài）所（suǒ）難免的。皮帶輸（shū）送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶（dài）打滑啟動（dòng）不起來，這種故障是由於（yú）皮帶（dài）張歇技術力（lì）不夠，或（huò）者（zhě）拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟（qǐ）動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏（piān）於一側，而不是裝在正（zhèng）中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒（méi）有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾（gǔn）筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前（qián）要將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶張力（lì）過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異（yì）常
其原因是由軸承及（jí）齒輪過（guò）度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方（fāng）法是（shì）更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進（jìn）行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原因是（shì）由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理（lǐ）方法是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油（yóu）
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法（fǎ）是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其（qí）原因是（shì）托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托（tuō）輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。