漵浦皮帶輸送機（jī）常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框架（jià），清掃器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維（wéi）護。皮帶輸（shū）送機（jī）使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難（nán）免的。皮帶輸（shū）送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起動（dòng）後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不（bú）起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝在正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安（ān）裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機（jī）身鋼（gāng）絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶（dài）張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質（zhì）量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及（jí）齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動（dòng）造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或（huò）更（gèng）換整體減（jiǎn）速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱性（xìng）能差、減速機被（bèi）源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防震托滾。