潯(xún)陽呱呱呱视频在线观看皮(pí)帶(dài)機輸送機安裝施(shī)工方案
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一、工程概述
本次(cì)工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機,用於[輸送物料名稱]的輸送,輸送距離為[X]米,提升高度為[Y]米(mǐ)。
二、施工準備(bèi)
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關(guān)技術規範。
編製施工方案,並向(xiàng)施工人員進行(háng)技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各個(gè)部件,包括輸送帶、機(jī)架、驅動裝(zhuāng)置、托輥、滾筒等,並確(què)保其質量符(fú)合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準(zhǔn)備
準(zhǔn)備吊車、電焊機、扳(bān)手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現場,確保場(chǎng)地平整、暢通,具備安裝條件。

三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測,並做好記(jì)錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進行組裝,並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架(jià)的水平度和垂直度,使其符合要(yào)求,然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅(qū)動電機(jī)、減速機等驅動裝置,並調整其位置(zhì)和中心線,使(shǐ)其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與(yǔ)機架,並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾(gǔn)筒和尾部滾筒,調整其水(shuǐ)平度和垂直度,並保證其中心(xīn)線與(yǔ)皮帶(dài)機輸送機的(de)中心線垂直(zhí)。
安裝改向滾筒,並調整(zhěng)其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按(àn)照設計要求安裝上托輥和下托輥(gǔn),保證托輥的間距和水平度(dù)。
3.6 輸送帶安裝(zhuāng)
將輸送帶展開,並將其一端固定在頭部(bù)滾筒上。
用吊車(chē)或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥,然後將(jiāng)另一端固(gù)定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置,並調整輸(shū)送帶的張緊度,使其符合(hé)要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路,進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格(gé)按照設計圖紙和相關技術規(guī)範進行施工。
對各個部(bù)件的安裝質量進行檢查,如機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等,發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後,進(jìn)行空載試運行,檢查輸送(sòng)帶的運行情況,如有跑偏等問題及時調整。
五、安(ān)全措施(shī)
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等(děng)安全防護用品(pǐn)。
吊車(chē)作業時,必須由專人指揮,確保(bǎo)吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電工(gōng)進行,嚴禁無證操作。
在施工現場設置警示標誌,禁止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具(jù)體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日(rì)期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶(dài)安裝 | [具(jù)體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期(qī) 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體(tǐ)日期 17] |