盱眙巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝（zhuāng）施工方案
添加（jiā）時間：2025-06-01 瀏覽量：32241 次
一（yī）、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用（yòng）於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施（shī）工準備
技術準備
熟（shú）悉皮帶機輸送機（jī）的安裝圖紙及相關技術規（guī）範。
編製施工方案，並向施（shī）工人員進（jìn）行技術交（jiāo）底。
材料準備
準備（bèi）好皮帶機輸（shū）送機的各個部件，包括輸送帶（dài）、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車（chē）、電焊（hàn）機（jī）、扳（bān）手、螺（luó）絲刀、卷尺、水平儀等（děng）施工工具。
場地準備
清（qīng）理安裝現場，確保場地平整（zhěng）、暢通，具（jù）備安裝條（tiáo）件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標（biāo）高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測，並做好記錄（lù）。
3.2 機架安裝
將（jiāng）機架按照設計要求進行組裝，並用吊車（chē）將其（qí）吊運至安裝位置。
調整機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝（zhuāng）置，並調整（zhěng）其位置和中心線，使其與皮帶（dài）機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓（shuān）。
3.4 滾筒安裝
安（ān）裝頭部（bù）滾筒和尾部滾筒，調整其水平（píng）度和垂直度，並保證其中心線（xiàn）與皮帶機輸送機（jī）的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並（bìng）調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上（shàng）托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展（zhǎn）開，並將（jiāng）其（qí）一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另一端固定在尾部（bù）滾筒上。
3.7 張緊裝置安（ān）裝
安裝張（zhāng）緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電（diàn）氣控（kòng）製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照（zhào）設（shè）計（jì）圖紙和相關技術（shù）規範進行施工。
對（duì）各個部件的安裝質量進行檢查，如機架的水（shuǐ）平度和（hé）垂（chuí）直度、滾筒的中心（xīn）線（xiàn）位置、托輥的間距和水（shuǐ）平度等，發現問題及時整改（gǎi）。
在輸送帶安裝完成後，進行（háng）空載試運（yùn）行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題及時調整。
五、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防（fáng）護用品。
吊車作（zuò）業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試（shì）必須由專業電工（gōng）進行，嚴禁無證操作。
在施工現場設（shè）置（zhì）警示標（biāo）誌，禁止無（wú）關人員進入（rù）。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工（gōng）準備 | [具（jù）體日期 1] - [具體日（rì）期（qī） 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期（qī） 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體（tǐ）日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒（tǒng）安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體（tǐ）日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶（dài）安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電（diàn）氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體（tǐ）日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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