宣州皮帶輸送（sòng）機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架（jià），清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送（sòng）帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓（gǔ），張（zhāng）緊裝（zhuāng）置，驅動單元（yuán）組成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在（zài）機架上的電機（jī）安裝。它（tā）具有輸（shū）送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會（huì）出一些故障也是在所難（nán）免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機（jī）的振動電機起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是（shì）由於皮帶（dài）張歇技術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不（bú）一致；輸送（sòng）帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒（méi）有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒（tǒng）時（shí），可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶張力過大、接（jiē）頭不牢固（gù）、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等原因造成的，方法是調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由（yóu）於油量過多（duō）、散（sàn）熱性（xìng）能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換（huàn）密封（fēng）圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不（bú）轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方（fāng）法是更換托輥（gǔn），升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防震托滾（gǔn）。