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興寧巨(jù)龍皮帶(dài)機(jī)輸送機安裝施工方案


添加時間:2025-06-01          瀏覽(lǎn)量(liàng):28350 次


皮(pí)帶(dài)機輸送機(jī)安裝施工方(fāng)案如下:


一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機,用(yòng)於[輸送物(wù)料名稱]的輸送,輸送(sòng)距離為(wéi)[X]米,提升高度為[Y]米。
 
二、施(shī)工(gōng)準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送(sòng)機(jī)的安裝圖紙及相關技術規範。
編製(zhì)施工方案,並向施工人員進行技(jì)術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部件,包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等,並確保其(qí)質量符合要求。
準備好安裝(zhuāng)所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀(yí)等施工工具。
場地準備

清理安裝現場(chǎng),確保場地(dì)平整、暢通,具(jù)備安(ān)裝條件。


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三、施工(gōng)流程
3.1 基(jī)礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位(wèi)置(zhì)等是否符合設計要求(qiú)。
對基礎進行複測,並做好(hǎo)記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進行組裝,並用吊車將(jiāng)其吊運至安裝位置。
調整機(jī)架的水平度和垂直度,使(shǐ)其符合要求,然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置,並調整其位置和中心線,使其與皮帶機輸(shū)送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架,並(bìng)緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾(wěi)部滾筒,調整其水平度和垂(chuí)直度(dù),並保證其中(zhōng)心線與(yǔ)皮帶機輸送(sòng)機的中心線垂直。
安裝改向滾(gǔn)筒,並(bìng)調(diào)整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按(àn)照設計要求安裝上托輥和下托輥,保證托輥的間距和水平(píng)度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開,並將其一端(duān)固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托(tuō)輥,然後(hòu)將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊(jǐn)裝置安裝
安裝(zhuāng)張緊裝置,並調整輸送帶的張緊度,使其符合要求。
3.8 電氣(qì)係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架(jià)、電纜等電氣設備。
連接電氣線(xiàn)路,進行電氣調試。
 
四、質(zhì)量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行(háng)施工(gōng)。
對各個部件的安裝(zhuāng)質量進行(háng)檢查,如機架的水平度(dù)和垂直度、滾筒的中(zhōng)心線位置、托輥的間距(jù)和水平度等,發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後,進行空載試運行,檢查輸送帶的運行情(qíng)況,如有跑偏等問題(tí)及時(shí)調整。
 
五、安全措施
施工人員必(bì)須(xū)佩戴安全帽、安全帶等安全防(fáng)護用品(pǐn)。
吊(diào)車作(zuò)業時,必須由專人指揮,確保吊運(yùn)安全。
電氣(qì)設備的安裝和調試必須由專業電工進行,嚴禁無(wú)證(zhèng)操作。
在施工現場設置警示(shì)標誌,禁止無關人員進入。
 
六、施(shī)工(gōng)進度計劃
施工階(jiē)段時間安排
施工準備[具體日期 1] - [具體日(rì)期 2]
基礎驗收(shōu)[具體日期 3]
機架(jià)安裝(zhuāng)[具體日期 4] - [具體日期 5]
驅動裝置安裝[具體日期(qī) 6] - [具體日(rì)期 7]
滾筒安裝(zhuāng)[具體日期 8] - [具體日期(qī) 9]
托輥安裝[具體日期 10] - [具體日期 11]
輸送帶安裝(zhuāng)[具體日期 12]
張緊裝置安裝[具體日期(qī) 13]
電氣係統安裝(zhuāng)[具體日期(qī) 14] - [具體日期 15]
調試運行 [具體日期 16] - [具體日期 17]


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