信陽巨（jù）龍皮帶機輸（shū）送機安（ān）裝施工方（fāng）案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：29392 次
一、工程概述
本次工程旨在安裝[具（jù）體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟（shú）悉皮帶機（jī）輸送機（jī）的（de）安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方（fāng）案，並向施工人員進行技（jì）術交底。
材料準備（bèi）
準備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸（shū）送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確（què）保其質量（liàng）符合要求。
準備好安裝所需的螺栓（shuān）、螺母、墊（diàn）圈等連（lián）接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手（shǒu）、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工（gōng）具。
場地準備
清理（lǐ）安裝現場，確保場（chǎng）地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工流程（chéng）
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線（xiàn）位置（zhì）等是否（fǒu）符合設計要求。
對（duì）基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安（ān）裝位置。
調整（zhěng）機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進行固定（dìng）。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機（jī）、減速機等（děng）驅動裝置，並調整（zhěng）其（qí）位置和中心線，使（shǐ）其與皮帶機輸送機的中心線重合（hé）。
連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒（tǒng）安裝
安裝（zhuāng）頭部滾筒和尾部滾（gǔn）筒（tǒng），調整其水平（píng）度和垂（chuí）直度，並保證其中心（xīn）線（xiàn）與（yǔ）皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位置和角度（dù）。
3.5 托輥安裝（zhuāng）
按照設計要求安裝上托輥（gǔn）和下（xià）托（tuō）輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開，並將（jiāng）其一端固（gù）定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將（jiāng）輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另一端固定在尾部（bù）滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊（jǐn）度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝（zhuāng）電氣控製箱、電纜（lǎn）橋架、電纜等電氣設備（bèi）。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量（liàng）控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量（liàng）進行檢查（chá），如機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等，發現問題及時整改。
在輸送帶安裝（zhuāng）完成後，進行空載試運行，檢查（chá）輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題及時調整。
五、安全措施
施工人員必須佩戴安全（quán）帽、安全帶等安全防護用品（pǐn）。
吊車（chē）作業時，必須由專人指揮，確保（bǎo）吊（diào）運安全。
電氣設（shè）備的（de）安裝和調試必須由專業電工進行，嚴禁無證操作。
在施工現場（chǎng）設置警示標誌，禁止（zhǐ）無關人員進（jìn）入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排（pái） |
|---|
| 施（shī）工準備 | [具（jù）體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎（chǔ）驗收 | [具體日（rì）期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝（zhuāng）置安裝（zhuāng） | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日（rì）期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具（jù）體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張（zhāng）緊裝置安裝（zhuāng） | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期（qī） 16] - [具體日期 17] |
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