新泰皮帶輸送機的（de）常見故障及解決方法
添加（jiā）時間：2025-06-03 瀏（liú）覽量：31111 次
皮帶輸送機在日常使用中，操（cāo）作不當或使用時間長，沒有注意保養，會有導致設備發生故障（zhàng）問題，嚴重情況，會關乎使用（yòng）人員人身安全（quán）。皮帶輸送機（jī）的常見故障及解決方法如下：
1、輸（shū）送（sòng）帶跑偏：
原因：輸送帶（dài）兩（liǎng）側張力（lì）不（bú）平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法（fǎ）：調整輸送帶張力，重新安裝校正滾（gǔn）筒和（hé）托（tuō）輥，改善物料的落料位置和方（fāng）式。
2、輸送（sòng）帶打（dǎ）滑：
原因：輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解（jiě）決方法：增加輸送帶（dài）張力，清理驅動滾筒表麵（miàn），控製輸送量。
3、輸（shū）送帶斷（duàn）裂：
原因：輸送帶使用時間過長老化、輸（shū）送帶受到過大的張（zhāng）力或衝擊力、輸送帶接頭質（zhì）量不佳等。
解決方法：及時（shí）更換老化的輸送帶，避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力，確保輸送帶接（jiē）頭牢（láo）固可靠。
4、滾筒故障：
原因：滾筒磨損、滾（gǔn）筒軸承損（sǔn）壞。
解決方法：修複或更（gèng）換磨損的滾筒，更換損壞（huài）的軸承。
5、托輥（gǔn）故障：
原因：托（tuō）輥（gǔn）不轉動、托（tuō）輥（gǔn）磨損。
解決方法：清（qīng）理或更換不轉（zhuǎn）動的托輥，及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障：
原因：潤滑不良（liáng）、齒輪磨損（sǔn）、過（guò）載運行。
解決方法：保證良好的潤滑，更換磨損的齒輪，避免過載。
7、電機故障：
原因：過熱、短路、缺相。
解決方法：檢查電機的散熱情況，修複短路和缺相問題（tí）。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提（tí）供的安全使用規範手冊裏麵的內容，對設備進行規範使用。同時，遇到一些簡單基礎的故障時，需要操作人員能夠及時（shí）妥當的對（duì）故障問題（tí）進行處理。
例如，某工廠（chǎng）的皮帶輸送機出現（xiàn）輸送帶跑（pǎo）偏故障，經過檢查發現是托輥安裝不正，重新安裝托輥後，跑偏問題得到解決，輸送機恢複正常運行。
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