新平不鏽鋼托輥

不鏽（xiù）鋼托輥（gǔn）也叫304托輥和防磁托輥，不鏽鋼托輥主要用在井下或電廠（chǎng）的膠帶輸（shū）送（sòng）機的除鐵（tiě）器下麵，避免不鏽（xiù）鋼（gāng）托輥被除鐵器吸起。由於該托輥（gǔn）處於膠帶（dài）機的頭部（bù），受到（dào）的衝（chōng）擊比較大，所以托輥管（guǎn）子（zǐ）、托輥軸、軸承座和軸承（chéng）還（hái）有軸都（dōu）選用不鏽鋼（gāng）。

不鏽鋼同絕大多數的其它（tā）金屬材料相似（sì），其抗拉強度、屈服強度和硬度（dù），隨著溫度的降低而提高；塑性則（zé）隨著溫度降低而減小（xiǎo）。不（bú）鏽鋼的抗拉強度（dù）在溫度通常穩定在十五至八十攝氏度的範圍內，生產運轉是較為均勻的，更重要的是，不鏽鋼托輥可以隨著生產作業工作環境溫度的降低，緩慢（màn）減少對（duì）托輥的衝擊韌度，所以（yǐ）不鏽鋼托輥在低溫時也能保持足夠的塑性（xìng）和韌性。碳鋼托輥的密度略（luè）高於不鏽鋼托輥，電阻率也會依照鋼體（tǐ）材質組織結構，來進行排序遞增。當膨（péng）脹係數大小時，不鏽鋼（gāng）托輥的遞增高而碳鋼托輥的小（xiǎo）；不鏽鋼托輥和碳鋼托輥均有磁性，不鏽鋼無（wú）磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相（xiàng）變時將會產生磁性（xìng），可用熱處理（lǐ）方法來消除這種馬氏體組織而恢複其無磁性。

不鏽鋼（gāng）托輥與碳鋼托輥相比具有下列特點：

（1）都有較高的電阻率，不（bú）鏽鋼托輥約是碳鋼托輥（gǔn）的五倍；

（2）不（bú）鏽鋼（gāng）托輥熱導率低，約為碳鋼托輥的三分之一；

（3）不鏽鋼托輥膨（péng）脹係（xì）數比碳鋼大（dà）百分之四十，線（xiàn）膨脹係數的數值並能（néng）夠隨著作業溫度的升高而（ér）提高。