新平呱呱呱视频在线观看皮帶(dài)機輸送(sòng)機安裝施工(gōng)方案
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一(yī)、工(gōng)程概述
本(běn)次工程旨在安裝[具體型號]皮(pí)帶(dài)機(jī)輸送機,用於[輸送(sòng)物料名稱]的輸送,輸送距離為(wéi)[X]米,提(tí)升高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準備(bèi)
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及(jí)相關技術規範。
編製(zhì)施(shī)工(gōng)方案,並向施工人員進行技術交底。
材料準(zhǔn)備
準備好皮帶機輸送機的各個部件,包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾(gǔn)筒等,並確保其質量符合(hé)要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等(děng)連接件。
工具(jù)準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清(qīng)理安裝現場,確保場地平整、暢通,具(jù)備安裝(zhuāng)條件。

三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎(chǔ)進行複測,並做好記錄。
3.2 機架安(ān)裝
將機架按照設計要求進行組裝,並用吊車將其吊運(yùn)至安裝位置。
調整機架的水平度和垂直度,使其符合要求,然後進行固定。
3.3 驅動(dòng)裝置安裝
安裝驅動電機、減速機(jī)等驅動裝置,並調整其位置和中心(xīn)線,使(shǐ)其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置(zhì)與機架,並緊固螺栓。
3.4 滾筒(tǒng)安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒,調整其水平度和垂直度(dù),並保證其中心線與(yǔ)皮帶(dài)機輸送機的中(zhōng)心線垂直(zhí)。
安裝改向滾筒,並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上(shàng)托輥(gǔn)和下托輥,保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶(dài)安裝
將輸送(sòng)帶展開(kāi),並將其一端固定在頭部滾筒上。
用(yòng)吊車或人力將(jiāng)輸送帶繞過各個滾筒和托輥,然後將另一端(duān)固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝(zhuāng)
安裝張緊裝置,並調整輸(shū)送帶的(de)張緊度,使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣(qì)控製箱、電纜橋架、電纜等(děng)電氣設備。
連(lián)接(jiē)電氣線路,進行電氣調試(shì)。
四、質量控製
嚴格按照設計(jì)圖紙和相關技術規(guī)範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查,如機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距(jù)和水平度等,發現問題及時整改。
在輸送帶安(ān)裝完成後,進行空載試運行,檢查輸送帶的運行情況,如(rú)有跑偏等問題(tí)及時調整。
五(wǔ)、安全措(cuò)施
施工人員必須佩戴安全帽、安全(quán)帶等安全防護用品。
吊車作(zuò)業時,必須由專人指揮,確保(bǎo)吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必(bì)須由專業電工進行,嚴禁無證操作。
在施工現場設置警示標誌,禁止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排(pái) |
|---|
| 施工準備(bèi) | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗(yàn)收 | [具體日期 3] |
| 機(jī)架安裝 | [具體日期 4] - [具體(tǐ)日期 5] |
| 驅動裝置安(ān)裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝(zhuāng) | [具(jù)體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |