新龍皮帶輸送機的常見故障（zhàng）及解決方法
添加時（shí）間：2025-06-03 瀏（liú）覽量：32704 次（cì）
皮帶輸送機（jī）在日常使用中，操作不當或使用時間長，沒有注意（yì）保養，會有導致設備發生故障問題，嚴重情況，會關乎（hū）使用人員人身安全。皮帶輸送機（jī）的（de）常見故（gù）障及解決方法（fǎ）如下：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布（bù）不均勻等。
解決方法：調整輸送帶張力，重新安裝校正滾筒和托輥，改善物料的落（luò）料位置和方式。
2、輸送帶打（dǎ）滑：
原因：輸送帶（dài）張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水（shuǐ）、輸送量（liàng）過大等。
解決方（fāng）法：增加（jiā）輸送（sòng）帶張力，清理（lǐ）驅動滾筒表麵，控（kòng）製輸送量（liàng）。
3、輸送帶斷裂：
原（yuán）因：輸送帶使用時間過長老化、輸送（sòng）帶受到過大的張（zhāng）力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法：及時更（gèng）換（huàn）老化的輸送帶，避免輸（shū）送帶受到異常的張力和衝擊（jī）力（lì），確保輸送帶接頭牢（láo）固可靠。
4、滾筒故障：
原因：滾筒磨損、滾筒軸承（chéng）損壞。
解決方法：修複（fù）或更換磨損（sǔn）的滾筒，更換損壞的軸承。
5、托輥故障：
原因：托（tuō）輥不轉動、托輥磨損。
解決（jué）方法：清理或更換（huàn）不轉動的托輥，及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障（zhàng）：
原因：潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法：保證良好的潤滑，更換磨損的（de）齒輪，避免過載。
7、電（diàn）機故障：
原因：過（guò）熱、短路、缺相。
解決方法：檢查電機的散熱情況，修複短路和缺相（xiàng）問題。
在（zài）使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容，對設備進行規範使用。同時，遇到一些（xiē）簡單基礎的故障時，需要操作人員能夠及時妥當（dāng）的對故障問題進行處理。
例如，某工廠的皮帶輸（shū）送機出現輸送帶跑偏故障，經過（guò）檢查發現是托輥（gǔn）安裝不正，重新安裝托輥後，跑偏（piān）問（wèn）題得到解決，輸（shū）送機恢複正常運（yùn）行。
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