興山皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送（sòng）機底座由:框（kuàng）架，清掃（sǎo）器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳（chuán）動功率的（de）關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並易於維（wéi）護。皮帶輸送（sòng）機（jī）使用（yòng）時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免（miǎn）的。皮帶（dài）輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的（de）振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整（zhěng）好、皮帶過（guò）長、重載啟動（dòng）、皮帶（dài）尾堆煤多（duō）等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產生，致（zhì）使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向（xiàng）滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架（jià）上的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原（yuán）因是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差等原因（yīn）造成的，方法是調緊拉緊（jǐn）裝（zhuāng）置，減少張力（lì）及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾（gǔn）。