興寧皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機（jī）底座由:框架（jià），清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動（dòng）輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的關（guān）鍵部（bù）件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機的動力（lì）部分（fèn），由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送機使（shǐ）用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的振動電機（jī）起動後（hòu），傳動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶（dài）張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力（lì）產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接（jiē）頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢固（gù）、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常
其原因（yīn）是由（yóu）軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方（fāng）法（fǎ）是（shì）更換軸承，調（diào）整間隙（xì）或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過（guò）快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被（bèi）源煤埋（mái）住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈（quān）、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密（mì）封圈進煤（méi）粉後，堵住不（bú）轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托滾。