興隆台皮帶輸送機常（cháng）見故障（zhàng）有哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全（quán）護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功（gōng）率的（de）關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶輸（shū）送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使（shǐ）用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難（nán）免（miǎn）的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠（gòu），或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而（ér）不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶（dài）跑（pǎo）偏（piān）。皮帶跑（pǎo）偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾滾（gǔn）筒（tǒng）、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開（kāi）
其原因是由（yóu）皮帶（dài）張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造（zào）成（chéng）的，處理方法是更換（huàn）軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由於油量（liàng）過（guò）多、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其（qí）原（yuán）因是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體結合（hé）麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處（chù）理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側（cè）密封（fēng）圈進（jìn）煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防（fáng）震托滾。