添加時間：2025-06-01          瀏覽量：28489 次

本次工程旨（zhǐ）在（zài）安裝[具體型號]皮帶（dài）機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸（shū）送距離為[X]米，提升高（gāo）度（dù）為[Y]米。
 

技術準備

熟悉皮帶機輸送機的安裝圖（tú）紙及相關技術規範。

編製施工方案，並向施（shī）工人員進行技術交底。

材料準備

準備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其（qí）質量符合要求。

準備好安裝所需的螺（luó）栓、螺母、墊圈等連接件。

工具準備

準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。

場地準（zhǔn）備

清理安裝現場，確保場（chǎng）地平整（zhěng）、暢通（tōng），具備安裝條（tiáo）件。

 

3.1 基礎驗收

檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等（děng）是否符合設計要求。

對基礎進行複測，並做好記錄。

3.2 機架安（ān）裝

將機架按照設計要求（qiú）進行組裝，並（bìng）用吊車將其吊運至安裝位置。

調整（zhěng）機架的水平（píng）度和垂直度，使其符合要求，然後進行固定。

3.3 驅動裝置安裝

安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送（sòng）機的（de）中心線重合。

連接驅動裝置與機架，並（bìng）緊固螺栓。

3.4 滾筒安裝

安（ān）裝（zhuāng）頭部滾筒和（hé）尾部滾筒，調整其水（shuǐ）平度和（hé）垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。

安裝改向滾筒，並調整其位置和角度。

3.5 托輥安裝

按照設計要求安裝（zhuāng）上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。

3.6 輸送（sòng）帶安裝

將輸送帶展開，並將其一（yī）端固定在頭部滾（gǔn）筒上。

用吊車或人力將輸送帶（dài）繞過各個滾筒和托輥，然（rán）後將另（lìng）一端固定在尾部滾筒上。

3.7 張緊裝置安裝

安（ān）裝張緊裝置（zhì），並調整輸（shū）送帶的張（zhāng）緊度，使其符合要求。

3.8 電氣係統（tǒng）安裝

安裝電氣（qì）控（kòng）製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。

連接電氣線路，進行（háng）電氣調試。
 

嚴格按照設計圖紙和相關（guān）技術規範進（jìn）行施工。

對各個（gè）部件（jiàn）的安（ān）裝質量進行檢（jiǎn）查（chá），如（rú）機（jī）架的（de）水平度和垂直度、滾筒的（de）中心線（xiàn）位置、托輥的間距和水平度等，發現（xiàn）問題及時整改。

在輸送帶安裝完成後，進（jìn）行空載試運（yùn）行，檢（jiǎn）查輸（shū）送帶的運行（háng）情（qíng）況，如（rú）有跑偏等問題及時調整（zhěng）。
 

施工人（rén）員（yuán）必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用（yòng）品。

吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。

電氣設備的安裝和調試（shì）必（bì）須由專業電工進行，嚴禁無證操作。

在施工現場設置警示標誌，禁止無關人員進入。