輸(shū)送機底座由:框架,清掃器(qì),驅動輥,安全護板,輸送(sòng)帶,托輥(gǔn),導向槽,換向鼓,張緊(jǐn)裝置,驅動單元組成(chéng)。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件(jiàn),包括滾筒,軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶(dài)輸送機的動力部分(fèn),由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸(shū)送能力強,距離遠且結構簡(jiǎn)單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長(zhǎng)了偶爾(ěr)會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見(jiàn)故(gù)障如下:
一(yī)、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後,傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來,這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠,或者(zhě)拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶(dài)尾堆煤多等原(yuán)因造成的。
二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在運行中有橫向力產生,致使皮帶(dài)輸送機裝貨偏(piān)於(yú)一側,而不是(shì)裝在正中位置;
(2)托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾滾筒、導向滾筒(tǒng)沒有調整好都能引起皮帶跑(pǎo)偏。皮帶跑(pǎo)偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時,可調整頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將滾筒軸兩端螺栓(shuān)放鬆一(yī)些以利於調整,調整後要擰緊,意佳裝配線上好跑偏托輥。
三、皮帶易(yì)斷開
其原因(yīn)是由皮帶張力過大、接頭(tóu)不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長,維修(xiū)質量差等原因造成的,方法是調緊拉緊裝置,減少張力及時更換新皮帶,加強維修質量。
四(sì)、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨(mó)損(sǔn)間(jiān)隙過大或外殼穩釘(dìng)螺絲鬆動造成的,處理方法是更換軸承,調整(zhěng)間(jiān)隙或更換整體(tǐ)減速機進(jìn)行大修。
五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性(xìng)能差、減速機被源煤埋住造成的,處(chù)理方法是調整油量、清除(chú)源煤。
六、減速機漏油
其原因是(shì)由於密封圈損壞(huài)、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓(shuān)不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。
七、托輥不轉
其原因是托輥軸(zhóu)承損壞,托輥兩側密(mì)封圈進煤粉後(hòu),堵住(zhù)不轉(zhuǎn),使托(tuō)滾軸(zhóu)受力過大彎曲。處理方法是更換托輥,升井修複,減小落貨點的高差(chà),或落貨點使用防震托滾(gǔn)。
上一信(xìn)息:幸福路街道滾筒輸送機滾筒如何固定,如何安裝
Copyright © 2004-2025 河北呱呱呱视频在线观看輸送機械有限公司 版權所有 網站地圖:TXT站(zhàn)點地圖 | XML地圖 | HTML地圖
備案號:冀ICP備2025116292號-1 技(jì)術支持:衡水網站建設