兴安巨龙皮（pí）带机输送机（jī）安装施工（gōng）方案
添加时间：2025-06-01 浏览量：29033 次
一、工（gōng）程概述
本次（cì）工程旨在安装[具体型号]皮带机输送机，用于[输送物料名称]的输送，输送距离为[X]米，提升高度为[Y]米。
二、施工准备
技术准备
熟悉皮带机输送机（jī）的安装（zhuāng）图纸及相关技术规范（fàn）。
编（biān）制（zhì）施工方案，并向施工人员进行技术交底。
材料准备
准备好皮带机（jī）输送机的各个部件（jiàn），包括输送带、机架、驱动装置、托辊、滚筒等，并确（què）保其质量符合要求。
准（zhǔn）备好安装所需的螺栓、螺母、垫圈（quān）等连接件。
工具准备
准（zhǔn）备（bèi）吊车、电焊机、扳手、螺丝刀、卷尺、水平仪等施工工具（jù）。
场地准备（bèi）
清理安装（zhuāng）现场，确保场地平整、畅通，具备安（ān）装条件。
三（sān）、施工流程
3.1 基础验收
检查基础的（de）尺寸、标（biāo）高、中心线位置等是否符合设计要（yào）求。
对基础进行复测，并做（zuò）好记录。
3.2 机架安装
将机架按照设（shè）计要求（qiú）进行组装，并用吊车（chē）将其吊（diào）运至安装位（wèi）置（zhì）。
调（diào）整机架的水平（píng）度和垂直度，使其符合要求，然后进行（háng）固定。
3.3 驱动装置安装
安装驱动电机、减速机等驱动装置，并调整其位置和中心线，使其与皮（pí）带机输送机的中心线重合。
连接驱动装置与机（jī）架，并紧固螺栓。
3.4 滚筒安装
安装头部滚（gǔn）筒和尾部滚筒（tǒng），调整其水平度和垂直度，并（bìng）保证其中心线与皮带（dài）机输送机的中心（xīn）线垂直。
安装改向滚筒，并调整其位置和角度。
3.5 托辊安装
按照设计要求安装上托辊和（hé）下托辊，保证托辊的间距和水平度。
3.6 输送带安装
将输送带展开，并将其一端固定在头部滚筒上。
用吊车或人力将输送带绕过各个滚筒和（hé）托辊，然后将另一端固定在尾部滚（gǔn）筒上。
3.7 张紧装置安装（zhuāng）
安装张紧装置，并调整输送带（dài）的张紧度，使其符合要求。
3.8 电气系统安装
安装电气控制箱、电缆桥架、电缆等电气设备。
连接电气线路，进行电（diàn）气（qì）调试。
四、质量控制
严格按照设计（jì）图纸和相关技术规范进行施工。
对各个部件的安装质量进行检查，如机架的水平度和垂直度、滚筒的中心线位置、托辊的间（jiān）距和水平度等，发（fā）现问题及（jí）时整改。
在输（shū）送带（dài）安装完成后（hòu），进（jìn）行空载试（shì）运行，检查（chá）输送带的运行情况，如有跑偏等问题及时调整。
五、安全措施
施工人员必须佩戴安全帽（mào）、安全带等安全防护用品（pǐn）。
吊车作业时，必须由专人指挥，确保吊运安全。
电气设备的安装和调试必须由专（zhuān）业电工进行，严禁无证操作。
在施工现场设置警示标志，禁止无关人员进入。
六、施工进度计划
| 施工阶段 | 时（shí）间安排 |
|---|
| 施工准（zhǔn）备 | [具体日期（qī） 1] - [具体日期 2] |
| 基础验收 | [具体日期 3] |
| 机架安装 | [具体日期 4] - [具（jù）体日期 5] |
| 驱动装（zhuāng）置安装 | [具（jù）体（tǐ）日期 6] - [具体日期 7] |
| 滚筒安装 | [具体日期 8] - [具体日期 9] |
| 托辊安（ān）装 | [具体日期 10] - [具体日期 11] |
| 输送带安装 | [具体日期 12] |
| 张紧装置安装 | [具体日期 13] |
| 电气系（xì）统安装 | [具体日（rì）期 14] - [具体日期 15] |
| 调试运行 | [具体（tǐ）日期 16] - [具体日期 17] |
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