新都巨（jù）龍皮帶機輸送機（jī）安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：29881 次
一、工程概（gài）述
本（běn）次工程（chéng）旨在安裝[具體型號]皮（pí）帶機輸送（sòng）機，用（yòng）於（yú）[輸送物（wù）料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準備（bèi）
技術準備
熟悉皮（pí）帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規（guī）範。
編製施工方案，並（bìng）向施工人員進行技（jì）術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並（bìng）確保其質量符合要求（qiú）。
準備好安（ān）裝所需的螺栓、螺（luó）母、墊圈等連接件。
工具準（zhǔn）備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀（dāo）、卷（juàn）尺、水平（píng）儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現場，確保（bǎo）場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工（gōng）流（liú）程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸（cùn）、標高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測，並做好記錄（lù）。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要（yào）求進行組裝，並用吊車將其吊運至安（ān）裝位置。
調（diào）整機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進（jìn）行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動（dòng）裝置，並調整其位置（zhì）和中（zhōng）心線，使其與皮帶（dài）機輸送機的（de）中心（xīn）線重合。
連接驅動裝置與機架，並緊固螺（luó）栓。
3.4 滾筒安裝（zhuāng）
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直（zhí）。
安裝改向滾筒，並調整其位置（zhì）和角度。
3.5 托輥安裝
按（àn）照設計要求（qiú）安裝上托輥（gǔn）和下托輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸（shū）送（sòng）帶展開，並將其一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或（huò）人力將輸送（sòng）帶（dài）繞過（guò）各個滾筒和托輥，然後將另一端固定在尾部滾（gǔn）筒上。
3.7 張緊（jǐn）裝置安裝
安裝張緊裝置，並調整輸（shū）送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統（tǒng）安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等（děng）電氣設備。
連接電氣線路，進行（háng）電氣調試。
四（sì）、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查，如機架的水平度和垂直度、滾筒的（de）中心線位（wèi）置、托輥的間距和（hé）水平（píng）度等，發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後，進（jìn）行空載試（shì）運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題及（jí）時調整。
五、安全措施
施工人（rén）員必須佩戴安全帽、安全（quán）帶等（děng）安全防護用品。
吊（diào）車作業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設（shè）備的安裝和調試必須由專業電工進行，嚴禁無（wú）證操作。
在施（shī）工現場設置（zhì）警示標誌，禁止無關人員進入。
六、施工進度計（jì）劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日（rì）期 1] - [具體日期（qī） 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝（zhuāng） | [具（jù）體日（rì）期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動（dòng）裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期（qī） 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具（jù）體（tǐ）日期（qī） 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期（qī） 10] - [具體日期 11] |
| 輸（shū）送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張（zhāng）緊裝置安（ān）裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日（rì）期（qī） 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日（rì）期 17] |
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