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新村鎮皮帶輸送機的常見故障及解決方法(fǎ)


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:31888 次


皮帶輸送機在日常使用中,操作不當(dāng)或使用時間長,沒有注意保養,會(huì)有(yǒu)導致(zhì)設備發(fā)生故障問題,嚴重情況(kuàng),會關(guān)乎使(shǐ)用人員人(rén)身安全。皮帶輸(shū)送機的常見故(gù)障及解決方法如下:

1、輸送帶跑偏:
原因(yīn):輸(shū)送帶兩側張力不平(píng)衡、滾筒或(huò)托輥安裝不正、物料分布(bù)不均勻(yún)等。
解決(jué)方法:調(diào)整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物(wù)料的落料位置和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力(lì)不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增(zēng)加輸送帶張(zhāng)力,清理驅動滾筒(tǒng)表(biǎo)麵,控製輸(shū)送量。
 
3、輸送(sòng)帶斷裂:
原因:輸送帶(dài)使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或(huò)衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解(jiě)決方法:及時更換老化的輸送帶,避(bì)免輸(shū)送帶受到異常的(de)張力和衝擊力,確保輸送帶(dài)接頭牢固可(kě)靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承(chéng)損壞。
解決方法:修(xiū)複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承(chéng)。
 
5、托輥(gǔn)故障:
原因:托(tuō)輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及(jí)時更換磨損的托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤(rùn)滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證(zhèng)良好的潤滑,更換磨(mó)損的齒輪,避免過載。
 
7、電機(jī)故(gù)障(zhàng):
原(yuán)因:過(guò)熱、短路、缺相。
解決(jué)方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
 
在使用皮帶輸送機時需要按(àn)照廠家提供的安(ān)全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇(yù)到一(yī)些(xiē)簡單基礎的故障時,需(xū)要操(cāo)作人員能夠及時(shí)妥當(dāng)的對故障問題進行處理。
 
例如,某(mǒu)工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏(piān)故障,經過檢查發現是(shì)托輥安裝不正,重新安裝托輥(gǔn)後(hòu),跑偏問(wèn)題得到解決,輸送機恢複正常運行。


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