新昌皮帶輸送機的常見故障及解決（jué）方法
添加時間：2025-06-03 瀏覽量（liàng）：32062 次
皮帶輸送機在日常使用中，操作不當或使用時間長，沒有注意保養，會有（yǒu）導致設（shè）備發生故障問題，嚴重（chóng）情況，會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸送帶兩側張（zhāng）力不平（píng）衡（héng）、滾（gǔn）筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法：調整輸送帶張力，重新安裝校正滾筒和托輥，改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑：
原因：輸送帶（dài）張力不足（zú）、驅動滾筒表麵沾有油（yóu）汙或水、輸送量過大等。
解決方法（fǎ）：增加輸（shū）送帶張力，清理驅動滾筒（tǒng）表麵，控製（zhì）輸送量。
3、輸送帶斷（duàn）裂：
原因：輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接（jiē）頭質量不佳等。
解決方法：及時更換老化的輸送帶，避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力，確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障：
原因：滾筒磨損、滾筒軸（zhóu）承（chéng）損壞。
解決方法：修複或更換磨損的滾筒，更換（huàn）損壞的軸承。
5、托輥故障：
原因：托輥不（bú）轉動、托輥磨損。
解決方法：清理或更換（huàn）不轉動的托輥，及時更（gèng）換磨損的托輥。
6、減速機故障：
原因：潤滑不良、齒輪磨損、過（guò）載（zǎi）運行。
解決方法：保證良好的潤滑，更換磨損的齒輪，避免過載。
7、電機故障：
原因：過熱、短路、缺相。
解決方法（fǎ）：檢查電機的散熱（rè）情況，修複短路（lù）和缺相問題。
在（zài）使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容，對設備進行規範使用。同時，遇到一些簡單基礎（chǔ）的故障時，需要操作（zuò）人員能（néng）夠及時妥當的對故障問題進行處理（lǐ）。
例如，某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障，經過檢查發現是托輥安裝不正，重新安裝托輥後，跑偏（piān）問題得到解決，輸送機（jī）恢複（fù）正常運行。
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