輸送機底座由:框架,清掃(sǎo)器,驅動輥,安全護板,輸送帶,托輥,導向槽,換(huàn)向鼓,張緊裝(zhuāng)置,驅(qū)動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式(shì)輸送機(jī)傳(chuán)動功率的關鍵部件,包括滾筒,軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分,由安(ān)裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強,距(jù)離遠且結(jié)構簡單並易於維護。皮帶輸送機(jī)使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機(jī)常見故障如下:
一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動(dòng)後(hòu),傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不(bú)起來(lái),這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶(dài)過長、重載啟動、皮帶尾堆煤(méi)多等原因造成的。
二、皮帶跑偏原(yuán)因
(1)皮帶在運(yùn)行中有橫向力產生,致使皮帶輸送機裝貨偏於一側,而不是(shì)裝(zhuāng)在正中位置;
(2)托(tuō)輥和滾筒安裝軸(zhóu)線與輸送帶中心不垂直;
(3)機(jī)身(shēn)鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤滾(gǔn)筒位置沒有調整好;
(5)機尾(wěi)滾筒(tǒng)、導(dǎo)向滾筒沒有調整好都能引起(qǐ)皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾(gǔn)筒、尾滾筒、卸載滾筒時,可調整頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆(sōng)一些以利於調整,調整後(hòu)要擰緊(jǐn),意佳裝配線(xiàn)上好跑偏托輥。
三、皮帶易斷開
其原(yuán)因是(shì)由皮帶張力過大、接頭不牢(láo)固、皮(pí)帶扣質量 差、皮帶使用時間長,維修(xiū)質量(liàng)差等原因造成的,方法是調緊拉緊裝置,減少張力及時(shí)更換新皮帶,加強維修質(zhì)量。
四、減速機(jī)聲音異常
其原(yuán)因是由軸承及齒輪過度磨損間隙(xì)過大或(huò)外殼穩釘螺絲鬆動造成的,處理方法是更換(huàn)軸承,調整間隙或更換整體減速機進行(háng)大修。
五、減速機升溫過快
其(qí)原(yuán)因是由於油量(liàng)過多、散熱性能差、減速機被源煤埋(mái)住造成的,處理方法是調整(zhěng)油量、清除源煤。
六(liù)、減速機漏油(yóu)
其原因(yīn)是由於(yú)密封圈損壞、減(jiǎn)速機箱體結合(hé)麵不平、對(duì)口螺栓不緊,處理(lǐ)方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承(chéng)蓋螺栓。
七(qī)、托輥不轉
其原因是托(tuō)輥軸承(chéng)損壞,托輥兩側密封圈進(jìn)煤(méi)粉後(hòu),堵住不轉,使托滾軸受(shòu)力過大彎曲(qǔ)。處理方法是更換托輥(gǔn),升井修複,減小落貨點的高差,或落貨點使用(yòng)防震托滾。
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