西崗（gǎng）皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托（tuō）輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機（jī）安裝。它具有（yǒu）輸送能力強（qiáng），距離（lí）遠且結構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機（jī）常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶（dài）在運行中有橫向力產生，致使皮（pí）帶輸送機裝貨偏於（yú）一側，而不（bú）是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送帶接頭不（bú）正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒沒有調整好（hǎo）都能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些（xiē）以（yǐ）利於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢（láo）固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成（chéng）的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺（luó）絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由於油（yóu）量過多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整（zhěng）油（yóu）量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體（tǐ）結（jié）合麵（miàn）不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是更換密封圈（quān）、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更（gèng）換（huàn）托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點（diǎn）的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。