皮帶輸送（sòng）機經過長時間的高強度運（yùn）行（háng），加上物料摩擦、尖銳物體（tǐ）劃傷、跑偏（piān）等因素影響，輸送帶不可避免（miǎn）會出現破損。一旦輸送帶破損，不僅會降低輸（shū）送效率，甚至可能導致生產中斷，造成經濟損失。因此，掌握輸（shū）送帶破（pò）損的（de）補救（jiù）方法，對保障生產連續性至關重要。下麵，我（wǒ）們將詳細探討皮帶輸送機輸送帶破損的不同補救方式。
一、常見破損類型及原因分析
縱向撕裂：通常是由於輸送物料中混入尖（jiān）銳（ruì）、較大的異物，如石塊、金屬件等，在輸送帶運行（háng）過程中，異物（wù）卡住並劃開輸送帶造成。在礦山、采石場等行業，若（ruò）物料篩選不徹底，這種（zhǒng）情況尤（yóu）為常見。
橫向斷裂：主要是因為輸送帶受到過大的瞬間（jiān）拉力，比如啟（qǐ）動、製動過於猛烈，或者輸（shū）送的物料重（chóng）量突然大幅增加，超過了輸送帶的承載（zǎi）極限。
表麵磨損：長時間與物料摩擦，或者物料顆（kē）粒硬度較大，不斷刮擦輸送帶表麵，導致表麵橡（xiàng）膠（jiāo）層逐漸變薄，甚至露出內部的帆布層或（huò）鋼絲繩芯。
邊緣破（pò）損：輸送（sòng）帶跑偏是導致邊緣破損的（de）主要原因。當輸送帶在運行過（guò）程中偏離（lí）正常軌道，邊緣部位與（yǔ）機（jī）架、托輥等部件發（fā）生過度摩擦，從而造成破損。
接頭開裂：接頭處是輸送帶相對薄弱的環節，如果接頭製作工藝不當，如硫化溫度、壓力控製不準確（què），或者使用時間過長，接頭部位就容易出現開裂。
二、不同破損（sǔn）程度的補救方（fāng）法
準備工作（zuò）：清（qīng）理破損（sǔn）部位，去除表麵的汙垢、雜質和（hé）鬆（sōng）散的橡膠；根據破損的形狀和（hé）大小，裁剪與（yǔ）輸送帶材（cái）質（zhì）相同的修補膠片（piàn）；準（zhǔn）備好硫化機、硫化板、溫度和壓力控製設備等工具。
打磨（mó）處理：使用專用的打磨（mó）機對破損周（zhōu）圍的輸送帶表（biǎo）麵進行打磨，增加表麵粗糙度，以增（zēng）強修補膠片與輸送帶之間的粘結（jié）力。
塗刷膠水：在打磨後的表麵均勻塗（tú）刷（shuā）熱（rè）硫化膠水，待（dài）膠水幹燥至不粘手狀態（通（tōng）常需要 10 - 15 分鍾），再塗刷第二遍。
粘貼膠片：將（jiāng）裁剪好的修補膠片準確粘貼在破損部位，用工（gōng）具壓實，排除（chú）膠片與輸送帶之間的空氣。
硫化處理：將（jiāng）硫化機（jī）的硫化板放置（zhì）在修補部位，連接好溫度和壓力控製設（shè）備（bèi）。按照設定的硫化溫度（一般為 145℃左右（yòu））和硫化時（shí）間（根據輸送帶厚度而定，通常每 1 毫米厚度需要 10 - 15 分鍾）進行硫化。硫化過程中，要嚴格（gé）控製溫度和壓力，確（què）保硫化效果。
冷卻脫（tuō）模（mó）：硫化完成後，讓輸送帶自然冷卻至室溫，再拆除硫化機，檢查修補（bǔ）效果。
熱硫化修補的（de）優點是修補後（hòu）的強度（dù）高，與原輸送帶的性（xìng）能相近，能夠承受（shòu）較大的拉力和摩擦力，使（shǐ）用壽命長；缺點是操（cāo）作過程複雜（zá），需要專業的設備和技術人員，而且硫化時間較長，會導致生產中斷時間增加。
清理（lǐ）打磨：同熱硫化修補（bǔ）一樣，先清理破損部位的汙垢和雜質，然後對破損周圍的輸送帶表麵進行打磨。
塗刷膠水：選擇專用的冷粘膠（jiāo）水，在打磨後的表麵均勻塗刷。冷粘膠水幹燥速度較（jiào）快，一般塗（tú）刷後幾分鍾（zhōng）內即可進行下一步操作。
粘貼修補材料：將冷粘修補（bǔ）膠片或膠條粘貼在破損（sǔn）部位，用滾輪或刮板壓實，確保（bǎo）修補材料與輸送帶緊密貼合。
固化處理：根據冷粘膠水的說明書要求，等（děng）待膠水固化（huà）。一般情況下，常溫下固化時間為 2 - 4 小時，若（ruò）想加快固化速度，可使用加熱設備進行輔（fǔ）助加熱。
冷粘（zhān）修補的（de）優點是操作簡單，不需要大型設備（bèi），修補成本較低，而且可以在短時間內完成修補，減少生產停機時間；缺點是修補後的強度相對熱硫化修（xiū）補較低，在承受較大拉力和摩擦（cā）力時，修補部位容易再次破損。
對齊破損部位：將輸（shū）送帶（dài）停止運行，把破（pò）損的兩端對齊，確保輸送帶的中心線重合。
安裝機械連（lián）接件：根據輸送帶的厚度和寬度，選擇合適的金屬卡子或皮帶扣。將金屬卡子或皮帶扣安裝在（zài）破損的兩端，用螺栓或鉚釘固定。
檢查調整：安（ān）裝完成後（hòu），檢查機械連接件（jiàn）是否牢固，輸送（sòng）帶是否能夠正常運（yùn）行。如有（yǒu）必要，對連接件進行調整。
機械修補的優點是操作迅速，能夠在（zài）最短時間內恢複（fù）輸送帶的運行；缺點是機械連接（jiē）件會增加輸送帶運行的阻力，而且會對輸送（sòng）帶造成進一步（bù）的損傷，縮短輸送帶的使用壽命，因此隻能作為臨（lín）時應（yīng）急措施。
合理選擇輸送帶：根據輸送物料的性質、重量（liàng）、輸（shū）送環境等因素，選擇合適材質、規格和（hé）強度的輸送帶，避免因輸送帶選型不當導致過早破損。
控製輸送物料：嚴格控製輸送物料的粒度和雜質含（hán）量，在進料口設置篩網、除鐵器等設備，防止尖銳、較（jiào）大的異（yì）物進（jìn）入輸送帶，減少對輸送（sòng）帶的劃傷和撕（sī）裂風險。
定期檢查維護：建立定期檢查製度，檢查輸（shū）送帶的運行（háng）狀態，包括是否跑偏、表麵磨損情況、接頭是否開裂等（děng）。發現問題及時處理，避免小問題發展（zhǎn）成大（dà）故（gù）障。
調整設備參數：合理調整輸送帶（dài）的張緊力、運行速度等參數，避免輸送帶因張緊力過大（dà）或過（guò）小、運行速度過快（kuài）等原因造成破損。同時，確（què）保托輥、滾筒等部件的正常運（yùn）轉，減少輸送帶與這些部件之間的摩擦。
皮帶輸送機輸送（sòng）帶破損的補救方法多種多樣，每種方法都有其適用範圍和（hé）優缺（quē）點。在實際應用中，我們需要根據輸送帶的破（pò）損情況，選（xuǎn）擇合適的補救方法，並做（zuò）好日常的（de）預防和（hé）維（wéi）護工作，以延長輸送帶的使用壽命，保障（zhàng）生產的高效、穩定運行。
產（chǎn）品谘詢熱線
191-3189-9111
聯 係 人：張（zhāng）經理
電子郵箱（xiāng）：hebeijulong@126.com
技（jì）術支持：138-3381-6498
公司地址：河北省棗強縣崔莊工業區
Copyright © 2004-2025 河北呱呱呱视频在线观看輸送機械有限公司 版權所有 網（wǎng）站地圖：TXT站點地圖 | XML地圖 | HTML地圖
備案（àn）號：冀ICP備2025116292號（hào）-1 技術支持：衡水網站建設
您的當前位（wèi）置：