夏邑皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動（dòng）單元組成（chéng）。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率的（de）關鍵部（bù）件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸送機的（de）動力部（bù）分，由安裝在（zài）機架（jià）上的（de）電機安裝（zhuāng）。它具（jù）有輸送能力強，距離（lí）遠（yuǎn）且結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶（dài）輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的（de）。皮帶輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的（de）振動電機起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力（lì）不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮（pí）帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原（yuán）因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力產生，致使（shǐ）皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調（diào）整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺（luó）栓放（fàng）鬆一些以利於（yú）調整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音（yīn）異常
其（qí）原因（yīn）是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速（sù）機進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是（shì）調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由（yóu）於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高差，或落（luò）貨點使用防震托滾。