霞（xiá）山巨（jù）龍皮帶機輸送機安（ān）裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：28719 次
一、工程概述
本次工程旨（zhǐ）在安（ān）裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於（yú）[輸送物料名稱]的輸送，輸（shū）送距離為[X]米，提升高度為（wéi）[Y]米。
二、施工準（zhǔn）備
技術準備（bèi）
熟悉皮帶機輸送（sòng）機的安裝圖紙及相關技術規範。
編（biān）製施工（gōng）方案，並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶（dài）、機架、驅動裝置、托輥、滾筒（tǒng）等，並確保其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺（luó）母（mǔ）、墊圈等（děng）連接件。
工具準備
準備（bèi）吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具（jù）。
場地準備
清理安（ān）裝（zhuāng）現場，確保場地平整、暢通，具（jù）備安裝條件（jiàn）。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查（chá）基礎的尺寸、標高、中（zhōng）心線位置等是否符合設計要（yào）求。
對基礎進行複測，並（bìng）做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按（àn）照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝（zhuāng）位置。
調整機架（jià）的水平度和（hé）垂直（zhí）度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中心（xīn）線，使其與皮帶機輸送機的中心線（xiàn）重（chóng）合。
連接驅動（dòng）裝置與機架，並緊（jǐn）固螺栓。
3.4 滾筒（tǒng）安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並保（bǎo）證其中心線與皮帶機（jī）輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設（shè）計要求安裝上（shàng）托輥和下托輥，保證托（tuō）輥的（de）間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開，並將其一（yī）端固定在（zài）頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞（rào）過各個滾筒和托（tuō）輥，然後將另一端固定在尾部（bù）滾筒上。
3.7 張（zhāng）緊裝置安（ān）裝
安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要（yào）求。
3.8 電氣（qì）係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行（háng）電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照（zhào）設計（jì）圖紙（zhǐ）和相關技術（shù）規（guī）範進行施工。
對各（gè）個（gè）部件的安裝質量進行檢查，如機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置（zhì）、托輥的間距和水平度（dù）等，發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後（hòu），進行空載試運行（háng），檢查輸送帶的運行（háng）情況，如有跑偏等問題及時調整。
五、安全措施
施工人（rén）員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防（fáng）護（hù）用品（pǐn）。
吊車作業時，必（bì）須由專（zhuān）人（rén）指揮，確（què）保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進行，嚴禁無證（zhèng）操作。
在施（shī）工現場設置警示標誌（zhì），禁止無關人員進入（rù）。
六、施工進度計劃（huá）
| 施工階段 | 時間安（ān）排 |
|---|
| 施工準備 | [具（jù）體日期 1] - [具體（tǐ）日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安（ān）裝（zhuāng） | [具體日期 4] - [具（jù）體日（rì）期 5] |
| 驅（qū）動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期（qī） 9] |
| 托輥安裝 | [具（jù）體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體（tǐ）日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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