霞浦巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝（zhuāng）施（shī）工方（fāng）案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：29866 次
一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮（pí）帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施（shī）工方案，並向施工人員進行技術交（jiāo）底。
材料（liào）準備
準備好皮（pí）帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要求（qiú）。
準備好安裝所需的螺栓、螺（luó）母、墊圈（quān）等連接件（jiàn）。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現場，確保場地平整、暢通，具備安（ān）裝條件。
三、施工（gōng）流（liú）程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。
對（duì）基礎進行複測（cè），並（bìng）做好記（jì）錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進行（háng）組裝（zhuāng），並用吊車將其吊運至安裝位（wèi）置。
調整機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進（jìn）行固定。
3.3 驅動裝置（zhì）安裝
安裝驅（qū）動（dòng）電機、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其與皮（pí）帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機（jī）架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒（tǒng）安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水（shuǐ）平度和垂直度，並保證（zhèng）其中心線（xiàn）與皮帶機輸送機的（de）中心（xīn）線垂直。
安（ān）裝改向（xiàng）滾筒，並（bìng）調整其位置和角度（dù）。
3.5 托輥安裝
按照設計要（yào）求安裝上托輥（gǔn）和下托輥（gǔn），保證托輥的間（jiān）距（jù）和水平度。
3.6 輸送（sòng）帶安裝
將輸送（sòng）帶展（zhǎn）開，並（bìng）將其一端固定在（zài）頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸（shū）送帶繞（rào）過各個滾筒和托輥（gǔn），然（rán）後將另一端固定（dìng）在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安（ān）裝
安裝（zhuāng）張（zhāng）緊裝置，並調整輸送帶的張緊（jǐn）度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安（ān）裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關（guān）技術規範進行施工。
對各個部件的（de）安（ān）裝質量進行檢（jiǎn）查，如機（jī）架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等，發現問題及時整改。
在（zài）輸送帶安裝完成後，進行空載（zǎi）試運行，檢（jiǎn）查輸送（sòng）帶的運行情況，如有（yǒu）跑偏等問題及時調（diào）整。
五、安全措施
施工人員必須佩戴安全（quán）帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊（diào）運安全（quán）。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進行，嚴禁無證操作。
在施工現場設（shè）置警示標誌，禁止無（wú）關人（rén）員進入。
六、施工（gōng）進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具（jù）體日（rì）期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具（jù）體日期 3] |
| 機架安裝 | [具（jù）體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安（ān）裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒（tǒng）安（ān）裝 | [具（jù）體日期 8] - [具（jù）體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸（shū）送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置（zhì）安裝 | [具體日期（qī） 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期（qī） 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日（rì）期 16] - [具體（tǐ）日（rì）期 17] |
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