蕭山皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托（tuō）輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵（jiàn）部（bù）件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸（shū）送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離遠且（qiě）結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出（chū）一些故障（zhàng）也是在（zài）所難免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送（sòng）機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇技術力不夠（gòu），或者拉緊裝置（zhì）沒（méi）有調整好、皮（pí）帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致（zhì）使皮帶輸（shū）送機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正（zhèng）中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶（dài）中心（xīn）不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因（yīn）是由皮帶（dài）張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原（yuán）因造成的（de），方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異（yì）常（cháng）
其原（yuán）因是（shì）由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差（chà），或落貨點使（shǐ）用防震托滾（gǔn）。