孝南皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元（yuán）組成。驅動（dòng）輥（gǔn）:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒（tǒng），軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動力部（bù）分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸（shū）送能力強（qiáng），距離遠（yuǎn）且結構簡單並易於維護（hù）。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在（zài）所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶（dài）輸（shū）送機的振動（dòng）電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾（wěi）堆煤多（duō）等（děng）原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏（piān）於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾（gǔn）筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調（diào）整頭（tóu）架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢（láo）固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使用（yòng）時（shí）間長，維修質（zhì）量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體（tǐ）減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油（yóu）
其原因是由於密（mì）封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大（dà）彎曲。處理（lǐ）方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防震托滾。