添加時間：2025-06-03          瀏覽量：28596 次

皮帶輸送機在日常使用中，操作不（bú）當或使用時間長，沒有注意（yì）保養，會有導致設備發生故障問題，嚴重情況，會關乎使用人員人身安全（quán）。皮帶輸送機的常見（jiàn）故障及解決方法如下：

原因：輸送帶兩（liǎng）側（cè）張（zhāng）力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不（bú）均勻等。

解決方法：調整輸送帶張力，重新安裝校正滾筒和托輥，改善物料的落料位置和方（fāng）式。
 

原因：輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水（shuǐ）、輸（shū）送量過大等。

解決方法：增加輸送帶張力，清（qīng）理驅動滾筒表麵（miàn），控製輸送量。
 

原（yuán）因：輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到（dào）過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。

解決方法：及（jí）時更換老化的輸送帶，避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力，確保輸送帶接頭牢固可靠。
 

原因：滾筒磨損（sǔn）、滾筒軸承損壞。

解（jiě）決方法：修複或（huò）更換磨損的滾（gǔn）筒，更換損壞的軸承。
 

原因：托輥不轉動（dòng）、托輥（gǔn）磨損。

解決方法：清理或更換不轉動的托輥，及時更換磨損的托輥。
 

原因（yīn）：潤滑不良、齒輪（lún）磨損、過載運行。

解決方法：保證良好的潤滑，更換磨（mó）損的（de）齒輪，避免過載。
 

原因：過熱、短路、缺相（xiàng）。

解決方（fāng）法：檢查電機的散熱情況，修複短路和缺（quē）相問題。

 

在使用皮帶（dài）輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容，對設備進行規範使用。同時，遇到一些簡單基礎的故障時，需（xū）要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。

 

例如，某工廠的皮帶輸送機出現（xiàn）輸送（sòng）帶跑偏故障，經（jīng）過檢查發現是托輥安裝（zhuāng）不正，重新安裝托輥後，跑（pǎo）偏問題得到解決，輸送機恢（huī）複正常運（yùn）行。