香洲皮帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送機底座由:框架（jià），清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承（chéng）。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機的動力部（bù）分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送機使（shǐ）用時間長了偶爾會出（chū）一些故障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送機（jī）常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩（shéng）高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一（yī）些以（yǐ）利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷（duàn）開
其原（yuán）因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量（liàng）差（chà）等原因造成的（de），方法是（shì）調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更（gèng）換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是（shì）由軸承及齒輪過（guò）度磨（mó）損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量（liàng）過（guò）多、散熱（rè）性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理（lǐ）方法是調整（zhěng）油（yóu）量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因是由於密封圈（quān）損壞（huài）、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受（shòu）力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。