皮帶輸送機（jī）經過長時間的高強度（dù）運行，加上物料摩擦、尖銳物體劃（huá）傷（shāng）、跑偏等因素影響，輸（shū）送帶不可避免會出現破損。一（yī）旦輸送帶破損，不僅會降低（dī）輸送效率，甚至可能（néng）導致生（shēng）產中斷，造成經濟損失。因此，掌握輸送帶破損的補救方法，對保障生產連續性至關重要。下麵，我（wǒ）們將詳細探討皮帶輸送機輸送帶破（pò）損的不同補救方式。
一、常見破損類型及原因分（fèn）析
縱向撕裂：通常是由於輸送物料中混入尖銳、較（jiào）大的異物，如石塊、金屬件等，在輸送帶（dài）運行（háng）過程中，異物卡住（zhù）並劃開輸送帶造成。在礦山、采石（shí）場等行業，若物料篩選不徹（chè）底，這種情況尤（yóu）為常見。
橫向（xiàng）斷裂：主要是因為輸送帶受到過大的瞬間拉力，比如啟動、製動過於猛烈，或者輸送的物料重量突然大幅增加（jiā），超過了輸送帶的承載極限。
表麵磨損：長時間與物料摩擦，或者物料顆粒硬度較大，不斷刮擦（cā）輸送帶（dài）表麵，導（dǎo）致表麵橡膠層（céng）逐漸變薄，甚至露出內部的帆（fān）布層或鋼絲繩芯（xīn）。
邊緣破損：輸送帶（dài）跑偏是導致邊緣破損的主要原（yuán）因。當輸送帶在運行過（guò）程（chéng）中偏離正常軌道，邊緣部位與機架、托（tuō）輥等部件發生過度摩擦，從而造成破損。
接頭開裂：接頭處是輸送帶相（xiàng）對薄弱（ruò）的環（huán）節，如果接頭製作工藝不當，如硫化溫度、壓力控製不準確，或者使用時間過長，接（jiē）頭部位（wèi）就容易出現開裂。
二、不（bú）同（tóng）破損程度的（de）補救方法
準備工作：清（qīng）理破損（sǔn）部位，去除表麵的汙垢、雜質和鬆散的橡膠；根據破損的形狀和大小，裁剪與輸送（sòng）帶材質相同的修補膠片；準備好硫化機、硫化板、溫度和壓力控製設備等工具（jù）。
打（dǎ）磨處理：使用專用的打磨機對（duì）破損周圍的輸送帶表麵進行打磨，增加（jiā）表（biǎo）麵粗糙度，以增（zēng）強修補膠片與輸送帶之間的粘結力。
塗刷膠水：在打磨後的表麵（miàn）均勻（yún）塗刷熱硫化膠水，待膠水幹燥至不粘手狀態（通常需要 10 - 15 分鍾），再（zài）塗刷第二遍。
粘貼膠片：將裁剪好的修（xiū）補膠片準確粘貼在破損部位，用工具壓實，排除膠片與輸送帶之間的空氣。
硫化處理：將硫化機的硫化（huà）板放置在修補部位，連接好溫度和壓力控製設（shè）備。按照設定的硫化溫度（一般為 145℃左（zuǒ）右）和硫化時間（根據輸送帶厚度而定，通常每 1 毫米厚度需要 10 - 15 分鍾（zhōng））進行（háng）硫化。硫化過程中，要嚴格控製溫（wēn）度（dù）和壓（yā）力，確保硫化效果。
冷卻脫（tuō）模：硫化（huà）完成（chéng）後，讓輸（shū）送帶自然冷卻至室溫，再拆除硫化（huà）機（jī），檢（jiǎn）查修補效果。
熱（rè）硫化修補的（de）優點是修補後的強（qiáng）度高，與原（yuán）輸（shū）送帶的性能相近，能夠承（chéng）受較大的拉（lā）力和摩擦（cā）力，使（shǐ）用壽（shòu）命長；缺點是操作過程複雜，需要專業的設備和技術（shù）人員，而且硫化時間較長，會導致生（shēng）產（chǎn）中斷時（shí）間增加（jiā）。
清理打磨：同熱硫化修補（bǔ）一樣，先清理破損部位的汙垢和雜質，然後對破損周圍的輸送帶表麵（miàn）進行打磨。
塗刷膠水：選擇專用的冷粘膠水，在打磨（mó）後的表麵均勻塗刷。冷粘膠水幹燥速度較快，一般塗刷後（hòu）幾分鍾內即可進行下一步操作。
粘貼修補材料：將冷粘修補（bǔ）膠片或膠條粘貼在破損部位，用滾輪或刮板壓實，確保修補材料與輸送帶緊密貼合。
固（gù）化處理（lǐ）：根據（jù）冷粘膠水的（de）說明書要求，等待（dài）膠水固化。一般情況下，常溫下固化時間為 2 - 4 小時，若想加快固化速度，可使用加熱設（shè）備進行輔助（zhù）加熱。
冷粘修補的優點是操作簡單，不需（xū）要大（dà）型設備（bèi），修補成本較低，而且可以在短時間內完成修補，減少生產停機時間；缺點是修補後的強度相對熱硫化修補較低，在（zài）承受較大拉力和摩擦力時，修補部位容易再次破（pò）損。
對齊破（pò）損部位：將輸送帶停止運行，把破損的兩端對齊（qí），確保輸（shū）送帶的中心線重合。
安裝機械連接件：根據輸送帶的厚度（dù）和寬度，選擇合適（shì）的金屬卡（kǎ）子或皮帶（dài）扣。將金屬卡（kǎ）子或皮帶扣安裝在破損的兩端，用螺（luó）栓或鉚（mǎo）釘固定。
檢（jiǎn）查調整：安裝完成後，檢查機械連接件是（shì）否牢固，輸送（sòng）帶是否能夠正常運行。如有必要，對連接件進行調整。
機械修補的優點是操作（zuò）迅速，能夠在最短時間內恢複輸（shū）送帶的運行；缺點是（shì）機械連接（jiē）件會（huì）增（zēng）加輸送帶運行的阻力，而且會對輸送帶造成進一步的損傷，縮短輸送帶的使用壽命，因（yīn）此隻能作為臨時應（yīng）急措施。
合理選擇輸送帶：根據輸送物料的性質、重量、輸（shū）送環境等因素，選擇合適材（cái）質、規格和強度的輸送帶，避免因輸送帶選型不當導致過早破損。
控製輸送物料：嚴格控製輸送物料的粒度和雜質含量（liàng），在進（jìn）料（liào）口設（shè）置篩網、除（chú）鐵器等設備（bèi），防止尖銳、較大的異物進入輸送帶，減少對輸送帶的劃傷和撕裂風險。
定期檢查維護：建立定期檢查製度，檢查（chá）輸送帶的運行狀態，包括是否跑偏、表麵磨損情況、接頭是否開裂等。發現問題及時處理，避免小問題發展成大（dà）故障。
調（diào）整設備參數：合理調整輸送帶的張緊力、運行速度等參數，避免輸（shū）送帶因張緊（jǐn）力過（guò）大或過小、運行速度過快等原因造成破損。同（tóng）時，確保托輥、滾筒等（děng）部件的正常運轉，減少輸送帶與這些部件之（zhī）間的摩擦。
皮帶（dài）輸送機輸送帶破（pò）損的補救方法多種多樣，每種方法都有其（qí）適用範圍和優缺（quē）點。在實際應用（yòng）中，我們需要根據輸送帶的破損情況，選擇合適的補救方法，並做好日常的預防和維護工作，以（yǐ）延長（zhǎng）輸（shū）送帶的使（shǐ）用壽命，保障生產的高（gāo）效、穩定運行。
產品谘詢熱線
191-3189-9111
聯 係 人：張經理（lǐ）
電子郵箱：hebeijulong@126.com
技術（shù）支持：138-3381-6498
公司地址（zhǐ）：河北省棗強縣（xiàn）崔莊工業區
Copyright © 2004-2025 河北呱呱呱视频在线观看輸送機械有限公司 版（bǎn）權所有 網站地圖（tú）：TXT站點（diǎn）地圖 | XML地圖 | HTML地圖（tú）
備案號：冀ICP備2025116292號-1 技術支持（chí）：衡水（shuǐ）網站建設
您的當前位置：