項城巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：30322 次
一、工程概述（shù）
本（běn）次工程旨在安（ān）裝[具體（tǐ）型號（hào）]皮帶（dài）機輸送機，用於[輸送物料名稱（chēng）]的輸（shū）送（sòng），輸送距離為[X]米（mǐ），提升高度為[Y]米。
二、施工準備（bèi）
技術準備
熟悉皮（pí）帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施（shī）工方案，並向施工人員進行技（jì）術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機（jī）的各個（gè）部件（jiàn），包括輸送（sòng）帶（dài）、機架、驅動（dòng）裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要求。
準備好（hǎo）安裝所需的螺栓、螺（luó）母、墊圈等連接（jiē）件（jiàn）。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現（xiàn）場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺（chǐ）寸、標高、中心線位置（zhì）等是否符合設計要求。
對（duì）基礎進行複測，並做好記（jì）錄。
3.2 機架安裝（zhuāng）
將機架按照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架的水平度和垂（chuí）直度，使其符（fú）合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅（qū）動電機、減速機等驅動裝置，並（bìng）調（diào）整其位置和中心（xīn）線，使其（qí）與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架，並緊固螺（luó）栓（shuān）。
3.4 滾筒安（ān）裝
安裝頭部滾筒和尾（wěi）部（bù）滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證其（qí）中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並（bìng）調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝（zhuāng）
按照設計要求安裝上托輥和下托輥，保證托輥（gǔn）的間距和（hé）水平（píng）度。
3.6 輸送（sòng）帶安裝
將輸送帶展開，並將其一端固定在頭（tóu）部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另一端（duān）固定（dìng）在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並調整輸送帶的（de）張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電（diàn）氣線路，進行電氣調試。
四（sì）、質量控製
嚴格按照（zhào）設計圖紙和相關技（jì）術規範進行（háng）施（shī）工。
對各個部件的安裝質量進行（háng）檢查，如機架的水（shuǐ）平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥（gǔn）的間距和水平度等，發現問題及（jí）時整改。
在輸送帶安裝完（wán）成後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如（rú）有跑偏等問題及（jí）時調整。
五、安全措施
施工人員必須佩戴安（ān）全帽、安全（quán）帶等安全（quán）防護用品（pǐn）。
吊車作業時，必須由專人指揮，確保（bǎo）吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進行，嚴禁無證操作。
在施工現場設置警示標誌，禁止無關人員進入。
六、施工進（jìn）度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期（qī） 1] - [具（jù）體日期 2] |
| 基礎驗收（shōu） | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具（jù）體日期 4] - [具體（tǐ）日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日（rì）期 6] - [具（jù）體（tǐ）日（rì）期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日（rì）期 9] |
| 托輥（gǔn）安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝（zhuāng） | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體（tǐ）日期 16] - [具體日期 17] |
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