魏縣皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機（jī）底座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥，安全（quán）護板，輸送帶（dài），托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶（dài）式輸送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸送（sòng）機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構（gòu）簡單並易於維護。皮帶輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免（miǎn）的。皮帶輸送機常（cháng）見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在（zài）皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力（lì）產生，致使皮（pí）帶輸送機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低（dī）不一致；輸送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾（gǔn）筒（tǒng）、卸（xiè）載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長（zhǎng），維修質量差（chà）等原（yuán）因造（zào）成的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其原（yuán）因是由（yóu）軸承及（jí）齒（chǐ）輪過度（dù）磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更換（huàn）軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因（yīn）是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機被（bèi）源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換（huàn）密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方（fāng）法是（shì）更換托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨點使用防震托滾。