添加時間：2025-06-03          瀏覽量：28556 次

皮帶（dài）輸送機在日常使用中，操作不當或使用時間長（zhǎng），沒有注意保養（yǎng），會有導致設備發生故障問題（tí），嚴重情況，會（huì）關乎使用人員人身安全。皮帶（dài）輸送機的常見故（gù）障及解決方法如下：

原因：輸送帶兩側（cè）張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正（zhèng）、物料分布不均勻等。

解決方法：調整（zhěng）輸送帶張力，重新安裝校正滾筒和托輥，改善物料的落料位置和方式。
 

原因：輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。

解決方法：增加輸送帶張力，清理驅動滾筒表麵，控製輸送量（liàng）。
 

原因：輸送帶使用時間過長老化、輸送帶（dài）受到過大的張力或衝擊（jī）力、輸送帶接頭質量（liàng）不佳等。

解決方法：及時更換老化的輸送帶，避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力，確保輸（shū）送帶（dài）接頭牢固可靠。
 

原因：滾筒磨損、滾筒軸承損壞。

解決方法：修複或更換磨損的滾筒，更換損（sǔn）壞的軸承。
 

原（yuán）因：托輥不轉動、托輥磨損。

解決方法：清理或更換不轉動的托輥，及時（shí）更換磨損的托輥。
 

原因：潤滑不良（liáng）、齒輪磨損、過載運行。

解決方法：保證良好的潤滑，更換磨損的齒（chǐ）輪，避免過載。
 

原因：過熱、短路、缺相。

解（jiě）決方法：檢查電機的散（sàn）熱情況，修複短路和缺相問題。

 

在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全（quán）使用規（guī）範手冊裏麵的內容，對（duì）設（shè）備進行規範使用（yòng）。同時（shí），遇到一些簡單基礎的故障時，需要操作人員能夠及時妥當的對故障問（wèn）題進行處（chù）理。

 

例如，某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障，經過（guò）檢（jiǎn）查發（fā）現是托輥安裝不正，重新安裝托輥後，跑偏問題得到解決，輸送機（jī）恢複正常運行。