武夷山巨龙皮带机输送机安装施工方案
添加（jiā）时间：2025-06-01 浏览量：34010 次
一、工程（chéng）概（gài）述
本（běn）次工程旨在安（ān）装[具体型号]皮带机输送机，用于[输（shū）送物料名称]的输送，输送距离为[X]米，提升高度（dù）为[Y]米。
二、施工准备
技术（shù）准备
熟悉皮带（dài）机输送机的安装图纸及相关技术（shù）规范。
编制施工方案，并向施（shī）工人员进行技术交（jiāo）底。
材料准备
准备好皮带机输送机的各（gè）个部件，包括（kuò）输送带、机架（jià）、驱动装置、托辊、滚筒等（děng），并确（què）保其质量符合要求。
准备好安（ān）装所需的螺栓、螺母、垫圈等连接件。
工具准备（bèi）
准备吊车、电焊（hàn）机、扳手、螺丝刀、卷（juàn）尺、水平仪等施工工具。
场地准备
清理安装现场，确保（bǎo）场地平整、畅通，具备安装条件。
三、施工流程
3.1 基础验收
检查基础的尺寸、标（biāo）高、中心线（xiàn）位置等是否符合设计要求。
对基（jī）础进行复测，并做好记（jì）录。
3.2 机架安装
将机（jī）架按照设计要求进行组装，并用吊车将其吊运至安装位置。
调（diào）整机架的水平度和垂直度，使其符合要求（qiú），然后进行固定。
3.3 驱动装（zhuāng）置安装
安装驱动电机、减速（sù）机等驱（qū）动装置，并调整其位置和（hé）中心线，使其与皮带机输送机的中（zhōng）心线重（chóng）合。
连接驱动装置（zhì）与机架，并紧（jǐn）固螺栓。
3.4 滚筒（tǒng）安装
安装头部滚（gǔn）筒和（hé）尾部滚筒，调整其水平度和垂直度，并保证其中心线与皮带机（jī）输送机的（de）中心线垂直。
安装改向滚筒，并调整其位置和角度。
3.5 托辊安（ān）装
按照设计要求安装上托辊和下托辊（gǔn），保证托辊的间距和水平度。
3.6 输送带安装
将输送带展开，并将其一端固定在头部滚筒上。
用吊车或人力将输送带绕过各个滚筒和托（tuō）辊，然后（hòu）将（jiāng）另一端固定在尾部滚筒上。
3.7 张紧装（zhuāng）置安装
安装张紧（jǐn）装置，并调整输送带的张紧度，使其符合要求。
3.8 电气系统安装
安装电气（qì）控制箱、电缆桥架、电缆等电气设备。
连接电气线路，进行电气调试。
四、质量控制
严格按照设计图纸和相关（guān）技术规范进行施工（gōng）。
对各个部件的安装质量进行检查，如（rú）机架的水平度和垂（chuí）直（zhí）度、滚（gǔn）筒的中心线位置、托辊的（de）间距和水平度等（děng），发现问题及时整改。
在输送带安（ān）装完成后，进行空载（zǎi）试运行，检查输送带（dài）的运行情况，如有跑偏等问题及时调整。
五、安全措施
施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
吊车作业时，必须由专人（rén）指挥，确保吊（diào）运安全。
电气设备（bèi）的安装和调试必须（xū）由专业电工（gōng）进行，严禁无证操作。
在（zài）施工现场设置警示标志，禁止无关人员进（jìn）入。
六、施（shī）工（gōng）进度计划
| 施工阶段 | 时间（jiān）安排 |
|---|
| 施工准备 | [具体日期 1] - [具体日期 2] |
| 基础（chǔ）验收 | [具体日期 3] |
| 机架安装 | [具体日期 4] - [具体日期 5] |
| 驱动装置安装 | [具体日期 6] - [具体日期 7] |
| 滚筒安装 | [具（jù）体日期 8] - [具体日期 9] |
| 托辊安装 | [具体日期 10] - [具体日期 11] |
| 输送带安装 | [具体日期 12] |
| 张紧装置（zhì）安装 | [具体日（rì）期 13] |
| 电气系（xì）统（tǒng）安装 | [具体日期 14] - [具体日期 15] |
| 调试运（yùn）行 | [具体日期 16] - [具体日期 17] |
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