烏伊嶺（lǐng）巨（jù）龍皮帶機（jī）輸送機安裝施工方案
添加時間（jiān）：2025-06-01 瀏覽（lǎn）量：29219 次
一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號（hào）]皮帶（dài）機輸送機，用於[輸送物料名稱]的（de）輸送，輸送距離為[X]米（mǐ），提升高度為[Y]米。
二、施工準備（bèi）
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相（xiàng）關技術規（guī）範。
編製施（shī）工方案，並（bìng）向（xiàng）施工人（rén）員進行技術交底（dǐ）。
材料準備（bèi）
準（zhǔn）備好皮帶（dài）機輸送機的各個部件，包（bāo）括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合（hé）要求。
準備（bèi）好（hǎo）安裝所（suǒ）需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳（bān）手、螺（luó）絲刀、卷尺、水平儀（yí）等施工工具。
場地準備
清（qīng）理安裝現場，確保（bǎo）場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎（chǔ）的尺寸、標（biāo）高、中心線位（wèi）置等是否符合設（shè）計（jì）要求（qiú）。
對基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計（jì）要求進行組裝（zhuāng），並（bìng）用吊（diào）車將其吊運至安裝位置。
調整機架的水平度和（hé）垂直度，使（shǐ）其（qí）符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝（zhuāng）置安裝（zhuāng）
安裝驅動電機（jī）、減速機等驅動裝置，並調整其（qí）位置和中心線（xiàn），使（shǐ）其與皮帶機輸（shū）送機（jī）的中心線（xiàn）重合。
連接驅動裝置與機架（jià），並緊固螺（luó）栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位（wèi）置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托（tuō）輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸（shū）送帶安（ān）裝
將輸送帶展開（kāi），並（bìng）將其一端固定在頭（tóu）部滾筒上。
用吊車或人（rén）力將輸送（sòng）帶繞過各個滾筒和托輥，然後（hòu）將（jiāng）另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張（zhāng）緊裝置安（ān）裝
安裝張緊裝置（zhì），並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖（tú）紙和相關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查，如機架的水平度和垂直度、滾筒（tǒng）的中心線位（wèi）置、托輥的間距和水平度等，發現問題及（jí）時整改。
在輸送帶安裝完成後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運（yùn）行情況，如有跑偏等問題及時（shí）調（diào）整。
五、安全措施
施（shī）工人員（yuán）必須佩戴安（ān）全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業時，必須由（yóu）專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電（diàn）工進行，嚴禁無證操作。
在施工（gōng）現場設置警示標誌，禁（jìn）止無關人（rén）員進入。
六、施工進度（dù）計劃
| 施工階段 | 時（shí）間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收（shōu） | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體（tǐ）日期 5] |
| 驅動裝置（zhì）安裝 | [具體日（rì）期 6] - [具體日期（qī） 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安（ān）裝 | [具體日期 12] |
| 張（zhāng）緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係（xì）統安裝 | [具體日期 14] - [具（jù）體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具（jù）體日期 17] |
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