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烏魯木齊皮帶輸(shū)送(sòng)機的常見故障及解(jiě)決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量(liàng):32661 次(cì)


皮帶輸送機在日常使(shǐ)用中,操作不當或使用時間長(zhǎng),沒有注意保養,會(huì)有(yǒu)導致設備發生(shēng)故障問題,嚴重情況,會關乎(hū)使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下:

1、輸送(sòng)帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡(héng)、滾筒或托輥安(ān)裝不(bú)正、物(wù)料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝(zhuāng)校正滾筒(tǒng)和托輥,改善物料的落料位置和方式。
 
2、輸(shū)送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表(biǎo)麵(miàn)沾有油汙或(huò)水、輸送量過大等。
解決方(fāng)法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製(zhì)輸送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張(zhāng)力(lì)或衝擊力、輸(shū)送(sòng)帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故(gù)障:
原因(yīn):滾筒(tǒng)磨損(sǔn)、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複(fù)或更換磨(mó)損的滾(gǔn)筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥不轉(zhuǎn)動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉(zhuǎn)動的托(tuō)輥,及時更換磨損的(de)托輥。
 
6、減速機故障(zhàng):
原因:潤滑不良(liáng)、齒輪磨損、過(guò)載運行。
解決方法:保證良好(hǎo)的潤滑,更換磨損的齒輪,避免(miǎn)過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方(fāng)法:檢查電機的散(sàn)熱情(qíng)況,修複短路和缺相(xiàng)問題。
 
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規(guī)範手冊裏麵(miàn)的內容,對設備進行規(guī)範使用。同時,遇到一些簡(jiǎn)單基礎(chǔ)的故(gù)障時,需要操作人員能夠及時妥當的(de)對故障問題進行處理。
 
例如,某工(gōng)廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢(jiǎn)查(chá)發現是托輥安裝不正,重新安裝托(tuō)輥後(hòu),跑偏問題得到解(jiě)決,輸送機恢複(fù)正常運行。


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