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烏蘭皮帶輸(shū)送機的常見故障及解決方法


添(tiān)加時間:2025-06-03          瀏覽量:32627 次


皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使(shǐ)用(yòng)時間(jiān)長,沒有注意保養(yǎng),會有導致(zhì)設備發生(shēng)故障問題,嚴重情況,會(huì)關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下:

1、輸送(sòng)帶跑(pǎo)偏:
原因:輸送(sòng)帶兩側張力不平(píng)衡、滾筒或托輥安裝不(bú)正、物料分布不均勻等。
解決方法:調(diào)整輸送帶(dài)張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改(gǎi)善物(wù)料的落料位置和方式(shì)。
 
2、輸送(sòng)帶打滑:
原因(yīn):輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有(yǒu)油汙或(huò)水、輸送量過(guò)大等。
解決(jué)方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒(tǒng)表麵,控製輸送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老(lǎo)化的輸送帶,避免(miǎn)輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保(bǎo)輸送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複(fù)或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載(zǎi)運行。
解決(jué)方法:保證良好的潤滑,更換磨損的(de)齒輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機(jī)的散熱情況,修(xiū)複短(duǎn)路和缺相問題。
 
在使用皮帶輸送機時需要(yào)按照廠家提供的安全使用(yòng)規(guī)範手冊裏麵的內容,對(duì)設(shè)備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當(dāng)的對故障問題進行處理。
 
例如,某工廠的皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不(bú)正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。


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