伍家崗皮帶輸送（sòng）機常見故障有哪些

輸送機底座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅（qū）動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸承（chéng）箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離（lí）遠且結（jié）構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸（shū）送機使用時間長了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所難免的。皮帶（dài）輸送機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技（jì）術（shù）力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產生，致使（shǐ）皮帶（dài）輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾（wěi）架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因（yīn）是（shì）由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質（zhì）量（liàng） 差、皮帶使用（yòng）時間長，維修質量差等原因（yīn）造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間（jiān）隙或更換（huàn）整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤（méi）埋住（zhù）造成（chéng）的，處理方法（fǎ）是調整油量、清除（chú）源煤（méi）。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是由於（yú）密封圈損壞、減（jiǎn）速機（jī）箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法（fǎ）是更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因是托輥軸承損壞，托輥兩側（cè）密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大（dà）彎曲。處理方法是更（gèng）換（huàn）托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高（gāo）差，或落貨點使用防震托滾。