烏海皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張（zhāng）緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安（ān）裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且（qiě）結構簡單並易於維護。皮（pí）帶輸送（sòng）機使用時間長（zhǎng）了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機（jī）的振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但（dàn）皮帶打滑啟動（dòng）不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑（pǎo）偏原（yuán）因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩（shéng）高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調（diào）整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果（guǒ）發生在導向（xiàng）滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺（luó）栓放鬆一些以利於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差（chà）、皮帶使用時間（jiān）長，維修（xiū）質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理（lǐ）方法（fǎ）是更換軸承，調整間隙或更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的（de），處理方（fāng）法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高（gāo）差，或落貨點使用防震托滾。