添加時間：2025-06-03          瀏覽量：28267 次

皮帶輸送機（jī）在日常使用中，操作不（bú）當或使用（yòng）時間長，沒有注意保養，會有導致設備發生故（gù）障問題（tí），嚴重情況，會關乎使用人員人（rén）身安全。皮（pí）帶輸送機的常見故障及解決方法如下（xià）：

原因：輸送帶兩側張力（lì）不平衡、滾筒或托輥安（ān）裝不正、物料分布不均勻等。

解決方法：調整輸送帶張力，重新安裝校正滾筒和托輥，改善物料的落料位置和方式。
 

原因：輸送帶張力不足、驅（qū）動滾（gǔn）筒表麵沾有油汙或水、輸送量（liàng）過大等。

解決方法：增加輸送帶（dài）張力，清理驅動滾筒表（biǎo）麵，控製輸送量（liàng）。
 

原因：輸送帶使用時間過長老化、輸送帶（dài）受（shòu）到過大的張力或衝擊（jī）力、輸送帶接頭（tóu）質量（liàng）不佳等。

解決（jué）方法：及時更換老化（huà）的輸送帶，避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力，確保輸送帶接頭牢固可靠。
 

原因：滾筒磨損、滾筒（tǒng）軸承損壞。

解決方法：修複或更換磨損的滾筒，更換損壞的軸承。
 

原因：托輥不轉（zhuǎn）動、托輥磨損。

解決方法：清理或更換不轉動（dòng）的（de）托輥，及時更換磨損的托輥。
 

原因：潤滑不良、齒輪磨損、過載運（yùn）行。

解決方法：保證良好的潤滑，更換磨損的齒輪，避免過載。
 

原因：過熱、短路、缺相。

解決方法：檢查電機的散熱情況，修複短路和（hé）缺相問題。

 

在使用皮帶輸送機時需要（yào）按照廠家提供的安（ān）全使用規範手冊裏麵的內容，對設備進行規範使用。同時（shí），遇到一些簡單基礎的故障時，需要操作人員能（néng）夠及時妥當的對故障問題進（jìn）行處理。

 

例如，某工廠的皮帶輸送（sòng）機出現輸送帶跑偏故障，經過檢查發現是托（tuō）輥安裝不正，重新安（ān）裝（zhuāng）托輥後，跑偏問（wèn）題得到解決，輸送機（jī）恢複正常（cháng）運行。