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渦陽皮帶輸送機的常見故障及解決方(fāng)法


添加(jiā)時間:2025-06-03          瀏覽量:32144 次


皮帶(dài)輸送機在日常使用中(zhōng),操作不當或使(shǐ)用時(shí)間長,沒有注意保養,會(huì)有導致(zhì)設備發生(shēng)故障問題,嚴重情況,會關乎使(shǐ)用(yòng)人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方(fāng)法如下(xià):

1、輸送帶跑(pǎo)偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不(bú)正、物料(liào)分布不均勻等。
解決方法:調整(zhěng)輸送帶張力,重(chóng)新(xīn)安裝校正滾筒和(hé)托輥,改善物料的落料位置和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原(yuán)因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量(liàng)過(guò)大等。
解決方法:增加輸送帶張力(lì),清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
 
3、輸送(sòng)帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸(shū)送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶(dài)接頭(tóu)質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸(shū)送帶,避免輸(shū)送帶受(shòu)到異(yì)常的張力和衝擊力,確保(bǎo)輸送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸(zhóu)承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒(tǒng),更(gèng)換損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原因(yīn):托輥(gǔn)不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉(zhuǎn)動(dòng)的托輥,及時(shí)更換磨損的托輥。
 
6、減速機故障:
原(yuán)因:潤滑不(bú)良、齒輪磨損(sǔn)、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損(sǔn)的齒輪,避(bì)免(miǎn)過載。
 
7、電(diàn)機故障:
原因:過(guò)熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複(fù)短路和缺(quē)相問題。
 
在使(shǐ)用皮(pí)帶輸送機時需要按照廠家提供的(de)安全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一(yī)些簡單基礎的(de)故障時,需要操作人員能夠及(jí)時妥當的對故障問(wèn)題進行處理。
 
例如,某工廠的皮帶(dài)輸送機出(chū)現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安(ān)裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得(dé)到(dào)解決,輸送機恢複正常運行。


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