溫州皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅動（dòng）輥:驅（qū）動（dòng）輥為帶（dài）式輸送（sòng）機傳動功率的關鍵部（bù）件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它具有輸（shū）送能力強，距離（lí）遠且結構簡單並易於維護。皮（pí）帶輸（shū）送機使用時（shí）間長了偶爾會出（chū）一些（xiē）故障也（yě）是在所難免的。皮帶輸送機常（cháng）見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的振動電機（jī）起動後，傳動滾（gǔn）筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆（duī）煤多等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶（dài）在運行中有橫（héng）向力產生，致使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏（piān）於一側，而不是裝（zhuāng）在正中（zhōng）位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸（zhóu）線與輸（shū）送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒（méi）有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方（fāng）鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外（wài）殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更（gèng）換軸承，調（diào）整間隙或（huò）更換整體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快（kuài）
其原因是由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨點使用（yòng）防震托滾。