
不鏽鋼托輥(gǔn)也叫304托輥和防磁托輥,不(bú)鏽(xiù)鋼托輥主要用在井下或電(diàn)廠的膠(jiāo)帶(dài)輸送機的除鐵器下麵,避免不鏽(xiù)鋼托輥被除鐵器吸起。由於該托輥處於膠帶機的(de)頭部,受到的衝擊比較大(dà),所以托輥管子、托輥軸、軸承(chéng)座和軸承(chéng)還有軸(zhóu)都選用不(bú)鏽(xiù)鋼。
不(bú)鏽鋼同絕大多數的其它金屬材料(liào)相似,其抗拉強(qiáng)度、屈服強度和硬度,隨著溫度的降低而提高;塑性則隨著溫度降低而減小。不鏽鋼的抗拉強度在溫度通常(cháng)穩定在十五至八十(shí)攝氏度(dù)的範圍內,生產運轉是較為均勻的,更重要的是,不鏽鋼托輥可以隨著生產作業工作環(huán)境溫度的降低,緩慢減少對托輥的衝擊韌度,所以不鏽鋼托輥在低溫(wēn)時也能保持足夠的(de)塑性和韌性。碳鋼托輥(gǔn)的密度略高於不鏽鋼托輥,電阻率也會依照(zhào)鋼體(tǐ)材質組織結構,來進行(háng)排序遞增。當膨脹係數大小時,不鏽鋼托(tuō)輥的遞增高而碳鋼托輥的小(xiǎo);不鏽鋼托輥和碳鋼托輥均有磁性,不鏽鋼(gāng)無磁性,但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性,可用熱(rè)處理方法來消(xiāo)除這(zhè)種馬氏體組織而恢複(fù)其無磁性。
不鏽鋼托輥與碳鋼(gāng)托輥相比具有下列特點:
(1)都有較高的(de)電阻率,不鏽鋼托輥約是碳鋼(gāng)托輥的五倍;
(2)不鏽鋼托輥熱導率(lǜ)低,約為碳鋼托輥的三分之一;
(3)不鏽鋼托輥膨脹係數比碳鋼大百(bǎi)分(fèn)之四十,線膨脹係數的數值並能夠隨著作業溫度的升高而提高。