溫（wēn）泉皮帶（dài）輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動（dòng）單元組（zǔ）成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括（kuò）滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸（shū）送機的動（dòng）力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠且結（jié）構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在（zài）皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致（zhì）使皮帶（dài）輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好（hǎo）跑偏托輥（gǔn）。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差（chà）等原因造成的（de），方法是調緊拉緊裝置（zhì），減（jiǎn）少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損（sǔn）間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法（fǎ）是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原（yuán）因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不（bú）轉，使托（tuō）滾（gǔn）軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方法是更換托（tuō）輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。