蔚縣皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托（tuō）輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸承（chéng）。驅動單元:是皮帶（dài）輸送機的動（dòng）力部分（fèn），由安裝在（zài）機（jī）架上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠且結（jié）構簡單並（bìng）易（yì）於維護。皮帶輸送機使用（yòng）時間長了偶爾會出（chū）一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機（jī）的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不（bú）起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶（dài）在運行中有橫（héng）向力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在（zài）導（dǎo）向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因造（zào）成（chéng）的，方法（fǎ）是調緊拉（lā）緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維（wéi）修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原（yuán）因是由軸（zhóu）承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更（gèng）換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處（chù）理方法（fǎ）是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。